一种含有过渡金属层的耐高压钛或钛合金方型盒子及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种含有过渡金属层的耐高压钛或钛合金方型盒子及其制作方法，其中钛或钛合金方型盒子包括壁厚低于0.5毫米的方型盒体；方型盒体的顶面具有两个可相对弯折的开口板；方型盒体两侧的口部边缘均设置有过渡金属层；两个开口板相对弯折使得左右相对的两个开口板之间形成有对接缝；对接缝通过焊接机焊接，以使方型盒体两侧的过渡金属层形成一体结构以增强钛或钛合金盒子两侧口部的强度。通过采用上述设置，本发明专利技术通过优化材料使用和工艺，在钛材料密封盒体的口部进行增厚处理后进行焊接，以提高钛材料密封盒子的口部结构强度，同时提高盒子的气密性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钛及钛合金盒体焊接的，具体涉及一种含有过渡金属层的耐高压钛或钛合金方型盒子及其制作方法，旨在提升方型钛及钛合金盒体整体的强度及耐压能力，满足其高压环境下的使用要求。

技术介绍

1、钛及钛合金因其具有密度小、强度高、耐腐蚀性强等诸多优异性能，在航空航天、海洋工程、医疗器械等众多领域得到了广泛应用。方型钛材料盒体作为常见的结构形式，常用于储存或保护内部设备及物质。

2、在实际应用中，方型钛材料盒体通常需要进行耐压测试以确保其在特定压力环境下能够正常工作。现有的钛材料密封盒子的口部通过传统焊接方式焊接后，由于钛材料密封盒子的厚度低于0.5毫米，因此其口部的结构强度、密封性能、工艺可靠性及安全冗余等方面暴露出明显缺陷，具体如下：①焊接封口后焊接口部结构强度不足，易受内部应力破坏；②密封性能失效风险高；③工艺适配性差，焊接工艺容错率低，影响生产一致性，强度无法百分之百保证。

3、而现有技术中尚未存在通过对钛材料密封盒子的口部进行增厚后焊接的设计；且传统的焊接工艺尚无法实现在厚度0.5mm以下钛材料盒子的口部进行增厚增宽焊接的功能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含有过渡金属层的耐高压钛或钛合金方型盒子，其特征在于，包括壁厚低于0.5毫米的方型盒体；所述方型盒体的顶面具有两个可相对弯折的开口板；所述方型盒体两侧的口部边缘均设置有过渡金属层；两个所述开口板相对弯折使得左右相对的两个所述开口板之间形成有对接缝；所述对接缝通过焊接机焊接，以使所述方型盒体两侧的过渡金属层形成一体结构以增强所述钛或钛合金盒子两侧口部的强度。

2.如权利要求1所述的含有过渡金属层的耐高压钛或钛合金方型盒子，其特征在于，所述方型盒体包括基体板材和两个盖板；所述过渡金属层设置在所述基体板材两侧的边缘；所述基体板材的两端弯折形成所述开口板，所述基体板材的中部沿...

【技术特征摘要】

1.一种含有过渡金属层的耐高压钛或钛合金方型盒子，其特征在于，包括壁厚低于0.5毫米的方型盒体；所述方型盒体的顶面具有两个可相对弯折的开口板；所述方型盒体两侧的口部边缘均设置有过渡金属层；两个所述开口板相对弯折使得左右相对的两个所述开口板之间形成有对接缝；所述对接缝通过焊接机焊接，以使所述方型盒体两侧的过渡金属层形成一体结构以增强所述钛或钛合金盒子两侧口部的强度。

2.如权利要求1所述的含有过渡金属层的耐高压钛或钛合金方型盒子，其特征在于，所述方型盒体包括基体板材和两个盖板；所述过渡金属层设置在所述基体板材两侧的边缘；所述基体板材的两端弯折形成所述开口板，所述基体板材的中部沿两处弯折线朝相对方向弯折形成方壳体；两个所述盖板通过焊接机分别焊接在所述方壳体两侧的口部。

3.如权利要求1所述的含有过渡金属层的耐高压钛或钛合金方型盒子，其特征在于，所述方型盒体和过渡金属层的材质不同，所述方型盒体的材质为ta1纯钛材质或tc4钛合金；所述过渡金属层的材质为ta1纯钛材质或tc4钛合金。

4.如权利要求2所述的含有过渡金属层的耐高压钛或钛合金方型盒子，其特征在于，所述过渡金属层为长方体结构金属层，两所述长方体结构金属层分别设置于所述方型盒体两侧的口部边缘；

5.如权利要求2所述的含有过渡金属层的耐高压钛或钛合金方型盒子，其特征在于，所述基体板材的尺寸为100mm×260mm×0.2mm，所述过渡金属层的尺寸为4mm×260mm×0.2mm。

6.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙冲，杨生南，武斌，秦东，吴宇生，
申请(专利权)人：广州众山增材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：