【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业自动化控制，特别涉及一种基于智能控制的自动化包装生产线优化方法及其系统。
技术介绍
1、在纸包装自动化生产线领域，设备运行稳定性长期受物料特性波动的严重干扰。纸板克重、含水率等参数的动态变化，导致真空吸附压力异常波动及传动系统电流谐波畸变，触发传统固定阈值保护机制频繁误停机。现有技术虽尝试通过多传感器融合提升监测精度，但未能建立物料特性-设备状态的动态映射关系，更缺乏对伪异常信号的精准辨识能力；同时控制策略僵化，无法区分真实故障与物料扰动，致使产线年均非计划停机时间超15%，造成巨额产能损失。尤其在高速精密包装场景下，急停导致的机械冲击更加剧设备损耗，形成恶性循环。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的为提供一种基于智能控制的自动化包装生产线优化方法及其系统，通过动态阈值协同判定、设备状态风险解耦及寿命自适应决策机制，以实现包装生产线在物料特性波动工况下的误停机消除、故障精准隔离与能效协同优化的目的。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种基于智能控制的自...
【技术保护点】
1.一种基于智能控制的自动化包装生产线优化方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于智能控制的自动化包装生产线优化方法，其特征在于，所述实时采集生产线关键设备的运行数据流并生成设备状态向量的步骤，包括：
3.根据权利要求1所述的基于智能控制的自动化包装生产线优化方法，其特征在于，所述根据当前生产物料特性调整异常检测阈值的步骤，包括：
4.根据权利要求1所述的基于智能控制的自动化包装生产线优化方法，其特征在于，所述将所述设备状态向量与调整后的异常检测阈值进行比对，识别伪异常信号的步骤，包括：
5.根据权...
【技术特征摘要】
1.一种基于智能控制的自动化包装生产线优化方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于智能控制的自动化包装生产线优化方法，其特征在于，所述实时采集生产线关键设备的运行数据流并生成设备状态向量的步骤，包括：
3.根据权利要求1所述的基于智能控制的自动化包装生产线优化方法，其特征在于，所述根据当前生产物料特性调整异常检测阈值的步骤，包括：
4.根据权利要求1所述的基于智能控制的自动化包装生产线优化方法，其特征在于，所述将所述设备状态向量与调整后的异常检测阈值进行比对，识别伪异常信号的步骤，包括：
5.根据权利要求1所述的基于智能控制的自动化包装生产线优化方法，其特征在于，所述当在预设时间窗口内连续检测到超过预设停机阈值的伪异常信号时，拦截由伪异常信号触发的停机指令，并触发风险计算...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏建斌，罗艳慧，
申请(专利权)人：深圳华诚包装科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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