【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工件疲劳检测，特别是涉及一种夹具装置和疲劳试验机。
技术介绍
1、在对工件试样进行疲劳试验时，一般需要采用疲劳试验机，而针对大吨位试验机，因加载工件的力值较大，应配有更大承载力的机架，常见的机架为四立柱式框架，四立柱结构的底部固定在机架的底座内，顶部固定在机架的横梁中。
2、然而，由于所需要试验的工件试样尺寸较大，在安装时，工件试样的安装位置与拉伸轴线方向有偏差，如果采用单一的夹具工装直接与作动器连接，则会使作动器因安装偏差受到径向力，使作动器使用寿命大大降低；同时，工装夹具若不对工件试样做防绕作动器加载轴线旋转限制，在做多次往复拉伸工件试样后，会使得工件试样的螺栓连接位置发生松脱，使工件试样拉伸设定的位移产生偏差，最终影响试验数据的准确性。
3、因此，如何提高夹具装置的可靠性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种夹具装置和疲劳试验机，可以减少作动器的径向力，提高作动器的使用寿命。
2、为实...
【技术保护点】
1.一种夹具装置，应用于疲劳试验机上，所述疲劳试验机包括作动器（1）、横梁（A）、立柱（C）和底座（D），其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的夹具装置，其特征在于，所述导向杆组件（4）还包括导向杆固定板（43）和导向转轴（42），所述导向转轴（42）连接于所述横梁固定部件（41）与所述导向杆本体（44）之间，且所述导向杆本体（44）能够相对于所述作动器（1）的径向摆动，所述导向杆固定板（43）与所述导向杆本体（44）固定连接，所述导向杆固定板（43）可拆卸的固设在所述立柱导向组件上。
3.根据权利要求1所述的夹具装置，其特征在于，所述立...
【技术特征摘要】
1.一种夹具装置，应用于疲劳试验机上，所述疲劳试验机包括作动器（1）、横梁（a）、立柱（c）和底座（d），其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的夹具装置，其特征在于，所述导向杆组件（4）还包括导向杆固定板（43）和导向转轴（42），所述导向转轴（42）连接于所述横梁固定部件（41）与所述导向杆本体（44）之间，且所述导向杆本体（44）能够相对于所述作动器（1）的径向摆动，所述导向杆固定板（43）与所述导向杆本体（44）固定连接，所述导向杆固定板（43）可拆卸的固设在所述立柱导向组件上。
3.根据权利要求1所述的夹具装置，其特征在于，所述立柱导向组件包括导向连接板（46）、导向底板（45）以及弹簧连接组件，所述导向杆本体（44）能够固设于所述导向底板（45）上；所述导向连接板（46）安装在所述导向底板（45）上，所述弹簧连接组件安装在所述导向连接板（46）上，所述立柱（c）位于所述弹簧连接组件与所述导向底板（45）之间，且所述弹簧连接组件能够压紧所述立柱（c）的表面。
4.根据权利要求3所述的夹具装置，其特征在于，所述弹簧连接组件包括弹簧底板（47）、弹簧压紧垫块（48）、弹簧部件（49）以及弹力调节组件，所述弹簧底板（47）与所述导向连接板（46）连接，所述弹簧压紧垫块（48）上设有用于与所述立柱（c）配合的压紧面，所述弹簧底板（47）位于所述弹簧压紧垫块（48）背离所述压紧面的一侧，所述弹簧部件（49）设置于所述弹簧底板（47）与所述弹簧压紧垫块（48）之间，所述弹力调节组件贯穿所述弹簧底板（47）与所述弹簧压紧垫块（48），且所述弹力调节组件通过调节所述弹簧底板（47）与所述弹簧压紧垫块（48）之间的间距以改变所述弹簧部件（49）的弹力。
5.根据权利要求4所述的夹具装置，其特征在于，所述弹力调节组件包括导向套（50-1）和紧固件（50-2），所述弹簧底板（47）与所述弹簧压紧垫块（48）相互靠近的一侧设有供所述弹簧部件（49）置入的凹槽，所述弹簧底板（47）与所述弹簧压紧垫块（48）之间具有间隙，所述弹簧压紧垫块（48）靠近所述压紧面的一侧设有第一台阶，所述导向套（50-1）与所述第一台阶卡接，所述弹簧底板（47）背离所述弹簧压紧垫块（48）的一侧设有第二台阶，所述紧固件（50-2）与所述第二台阶卡接；且所述导向套（50-1）和所述紧固件（50-2）通过螺纹配合连接，以调节所述间隙的宽度；
6.根据权利要求1所述的夹具装置，其特征在于，所述夹持工装包括自上而下依次设置的上固定板（7）、上台板（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄树明，谷春华，马双伟，李新华，王印，王志成，赵兰兰，
申请(专利权)人：中机试验装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。