【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮加工，尤其涉及一种带自动校正机构的齿环齿牙精密刮削设备。
技术介绍
1、齿环齿牙是一种常用于机械传动领域的重要零件，其齿形需要保持较高的精度，以保证在啮合和传动过程中具备稳定性和耐久性，齿环齿牙的加工通常采用刮削工艺实现，该工艺能够在保持齿形精度的同时提高表面质量，是齿环加工中常见且可靠的方式，目前所使用的刮削设备多为结构相对简单的刮削机，其整体一般仅包括工作台、刮削杆以及用于固定毛坯件的支撑部件，在该类设备中，待加工的齿环毛坯通常需要人工逐件搬运至工作台，由操作人员将其准确放置在加工位置后，再利用刮削杆对毛坯进行齿牙刮削，加工完成后，操作者需将已加工的毛坯件逐一取出，并重新放置新的毛坯件以继续加工，现有刮削设备普遍采用这种以人工上下料为主的工作方式，依靠操作人员完成毛坯件的装夹、转移与取放，从而实现齿环齿牙的批量刮削加工。
2、然而，在现有的人工上下料刮削装置中仍存在诸多不足：首先，加工过程未形成自动化流程，无法实现自动供料、加工与排料的一体化，导致整体效率偏低；其次，人工上下料及位置校正不仅增加了人力成...
【技术保护点】
1.一种带自动校正机构的齿环齿牙精密刮削设备，包括工作台（1），所述工作台（1）的上端一侧两端均安装有液压伸缩杆（2），两个所述液压伸缩杆（2）的输出端安装有安装板（3），所述安装板（3）远离液压伸缩杆（2）的一侧端面中部螺栓连接有用于对毛坯件进行齿环齿牙加工的刮削杆（12），其特征在于：所述工作台（1）的上端一侧开设有用于排料的排料槽（4），所述工作台（1）的上端面中部一侧固定连接有支座（9），所述支座（9）的中部转动连接有转盘（8），所述转盘（8）的一侧端面均匀间隔设置有多个用于放置毛坯件的搁料模块，所述工作台（1）的上端一侧设置有送料组件，所述送料组件用于驱动转...
【技术特征摘要】
1.一种带自动校正机构的齿环齿牙精密刮削设备，包括工作台（1），所述工作台（1）的上端一侧两端均安装有液压伸缩杆（2），两个所述液压伸缩杆（2）的输出端安装有安装板（3），所述安装板（3）远离液压伸缩杆（2）的一侧端面中部螺栓连接有用于对毛坯件进行齿环齿牙加工的刮削杆（12），其特征在于：所述工作台（1）的上端一侧开设有用于排料的排料槽（4），所述工作台（1）的上端面中部一侧固定连接有支座（9），所述支座（9）的中部转动连接有转盘（8），所述转盘（8）的一侧端面均匀间隔设置有多个用于放置毛坯件的搁料模块，所述工作台（1）的上端一侧设置有送料组件，所述送料组件用于驱动转盘（8）进行间歇转动将搁料模块上的毛坯件传送至刮削杆（12）的移动路径上，所述工作台（1）的上端远离液压伸缩杆（2）的一侧固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的上端固定连接有用于存放待加工毛坯件的放料筒（6），所述放料筒（6）的下端设置有放料模块，所述放料模块间歇放料用于将其内部的待加工毛坯件放置到搁料模块上。
2.根据权利要求1所述的一种带自动校正机构的齿环齿牙精密刮削设备，其特征在于：所述搁料模块包括均匀间隔转动连接在转盘（8）一侧端面上的多个转块（17），多个所述转块（17）的一侧端面均固定连接有齿轮杆（26），所述齿轮杆（26）的一端固定连接有搁料架（18），所述搁料架（18）远离齿轮杆（26）的一端为半圆形且开设有用于放置毛坯件的放置槽，所述放置槽的内壁两端均固定连接有限位挡条（29），所述搁料架（18）的下端固定连接有配重块（28）。
3.根据权利要求2所述的一种带自动校正机构的齿环齿牙精密刮削设备，其特征在于：所述送料组件包括固定连接在工作台（1）上端一侧的支架（16），所述支架（16）的上端固定连接有固定槽块（13），所述固定槽块（13）的内部滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）的一侧固定连接有活动槽块（11），所述活动槽块（11）在支架（16）的上端滑动连接，所述活动槽块（11）的内部滑动连接有推块（10），所述推块（10）远离活动槽块（11）的一端与安装板（3）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带自动校正机构的齿环齿牙精密刮削设备，其特征在于：所述送料组件还包括转动连接在转盘（8）内部的驱动盘（38），所述驱动盘（38）的外侧转动连接有插架（24），所述转盘（8）远离转块（17）的一侧端面外侧均匀间隔固定连接有多个拨动柱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛明坤，
申请(专利权)人：泰州市嘉禾机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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