气缸盖加工用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:46591256 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:25
本发明专利技术涉及焊接设备技术领域,具体为气缸盖加工用焊接装置,包括激光焊接头,所述激光焊接头外侧安装有移动架,移动架底部固定连接有降温组件;所述降温组件包括圆柱、摆动板、导热组件和循环水管,两个圆柱均与移动架固定连接,两个导热组件分别设在圆柱两侧,导热组件的两端均通过摆动板与圆柱转动连接,循环水管贯穿两个圆柱,所述圆柱顶部开设有弧形槽,摆动板一端延伸至弧形槽内部,弧形槽内设有弹簧一,弹簧一两端分别与两个摆动板固定,所述导热组件包括长杆、套管、导热板和橡胶膜。解决了现有的焊接设备对焊缝周围降温时容易降低焊缝温度,影响形成焊缝的速度,对工件内部被加热区域的降温效果也较差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接设备,具体为气缸盖加工用焊接装置


技术介绍

1、压缩机气缸盖焊接设备是一个充满挑战但又至关重要的领域,激光焊接由于其工艺的先进,焊接过程简单,焊接效果好,在气缸盖焊接工作中具有重要的地位,焊接时热量会沿着工件传递,使热影响区扩大,容易导致工件较大范围热变形,因此在焊接时需要考虑对工件降温。

2、经检索,申请号为cn202310145096.x的中国专利技术专利,公开了一种异质金属激光焊接设备与激光焊接方法,通过降温设备,在异质金属焊接后的第一时间就能够准确对准焊接点并对其进行物理降温,控制和缩短了金属在液态或高温固态下的停留时间,避免了焊缝稀释,提高了焊接质量。

3、上述装置利用电机带动扇叶朝向焊缝,对焊缝进行风冷降温,对工件焊缝表面的散热效果较好,而激光焊利用激光辐射加热,表面热量通过热传导向内部扩散,使工件熔化,形成特定的熔池,待熔池冷却后形成焊缝,因此一般的风冷将焊缝表面降温会影响激光焊对工件的加工速度,而且也难以对工件内部被加热的区域进行降温,难以适应激光焊的降温需求。


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技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.气缸盖加工用焊接装置,包括激光焊接头(1),其特征在于,所述激光焊接头(1)外侧安装有移动架(2),移动架(2)底部固定连接有降温组件(3);

2.根据权利要求1所述的气缸盖加工用焊接装置,其特征在于,所述圆柱(31)顶部开设有弧形槽(4),摆动板(32)一端延伸至弧形槽(4)内部,弧形槽(4)内设有弹簧一(5),弹簧一(5)两端分别与两个摆动板(32)固定。

3.根据权利要求1所述的气缸盖加工用焊接装置,其特征在于,所述导热组件(33)包括长杆(331)、套管(332)、导热板(333)和橡胶膜(334),长杆(331)与摆动板(32)固定连接,长杆(331...

【技术特征摘要】

1.气缸盖加工用焊接装置,包括激光焊接头(1),其特征在于,所述激光焊接头(1)外侧安装有移动架(2),移动架(2)底部固定连接有降温组件(3);

2.根据权利要求1所述的气缸盖加工用焊接装置,其特征在于,所述圆柱(31)顶部开设有弧形槽(4),摆动板(32)一端延伸至弧形槽(4)内部,弧形槽(4)内设有弹簧一(5),弹簧一(5)两端分别与两个摆动板(32)固定。

3.根据权利要求1所述的气缸盖加工用焊接装置,其特征在于,所述导热组件(33)包括长杆(331)、套管(332)、导热板(333)和橡胶膜(334),长杆(331)与摆动板(32)固定连接,长杆(331)包括中间的细杆区域和两端的粗杆区域,套管(332)套在细杆区域外部,两个导热板(333)均与套管(332)转动连接,套管(332)内部开设空腔,循环水管(34)与空腔连通,两个橡胶膜(334)设在套管(332)外,套管(332)开设有朝向导热板(333)的缺口,橡胶膜(334)覆盖缺口。

4.根据权利要求3所述的气缸盖加工用焊接装置,其特征在于,所述导热板(333)远离套管(332)一端开设有蓄水槽(6),蓄水槽(6)与套管(332)内部空腔之间连通有柔性管道(7)。

5.根据权利要求3所述的气缸盖加工用焊接装置,其特征在于,在导热板(333)与套管(332)相切时,导热板(333)一端延伸至长杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁宪国张鑫建张健
申请(专利权)人:济南格蓝压缩机有限公司
类型:发明
国别省市:

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