一种注塑机制造技术

技术编号:46591037 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:25
本发明专利技术提供一种注塑机,属于注塑机技术领域,该注塑机包括机体、驱动装置、模板组和模具组,模板组和模具组均安装在机体上,驱动装置能够驱动模板组移动,使模具组进行开模与合模,所述模具组包括定模和动模,定模和动模相对的一面上均设置有腔室,两个腔室能够构成模腔,定模和动模上分别设置有定夹板和动夹板,定夹板位于动模上;在脱模时,通过定夹板和动夹板的配合,使飞边夹在定夹板和动夹板之间,之后通过顶推结构,推动工件与飞边产生相对运动,从而可以使飞边从工件上脱离,达到了去飞边的目的,由于定夹板和动夹板也可以将工件死角处的飞边进行夹持,从而使得该装置去飞边的效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于注塑机,具体涉及一种注塑机。


技术介绍

1、门窗塑料拐角是指安装在门窗框架或边角处的塑料制件,主要分为结构性角码和防护性护角两大类,分别承担不同的功能和应用场景,门窗拐角的生产通常是通过注塑制造。

2、注塑机的动模和定模在合模过程中形成的模腔,供注塑材料进入模腔内成型,形成所需的注塑产品,由于注塑成型部分由多个零部件装配而成,不可避免地会产生一定的误差,这些误差可能导致动模和定模之间的平面度出现偏差,平行度偏差导致模具无法贴合或者严重受力不均产生飞边、壁厚不均无法进行注塑成型的生产。

3、在授权公告号为cn113997513a的中国专利中公开了一种具有去毛边功能的注塑模具,包括上模、下模、模腔和注塑孔,下模上设有驱动机构,模具本体上设有切边装置,切边装置包括用于切除注塑件毛边的切边机构、用于固定注塑件的夹持机构和用于顶出注塑件的顶升机构,切边机构滑动设置在上模上,切边机构与下模之间连接有连杆,夹持机构与驱动机构连接,顶升机构位于下模内;上模贯穿设有行走孔,当模具本体处于合模状态时,切边机构靠近下模的一端位于行走孔内,当本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑机,包括:机体(1)、驱动装置(7)、模板组(2)和模具组(3),模板组(2)和模具组(3)均安装在机体(1)上,驱动装置(7)能够驱动模板组(2)移动,使模具组(3)进行开模与合模,其特征在于,所述模具组(3)包括定模(31)和动模(32),定模(31)和动模(32)相对的一面上均设置有腔室(33),两个腔室(33)能够构成模腔(34),定模(31)和动模(32)上分别设置有定夹板(35)和动夹板(36),定夹板(35)位于动模(32)上,且定夹板(35)与动模(32)一侧表面处于同一平面,动夹板(36)滑动设置在定模(31)上,当滑动至靠近定模(31)极限位置时,动夹板(...

【技术特征摘要】

1.一种注塑机,包括:机体(1)、驱动装置(7)、模板组(2)和模具组(3),模板组(2)和模具组(3)均安装在机体(1)上,驱动装置(7)能够驱动模板组(2)移动,使模具组(3)进行开模与合模,其特征在于,所述模具组(3)包括定模(31)和动模(32),定模(31)和动模(32)相对的一面上均设置有腔室(33),两个腔室(33)能够构成模腔(34),定模(31)和动模(32)上分别设置有定夹板(35)和动夹板(36),定夹板(35)位于动模(32)上,且定夹板(35)与动模(32)一侧表面处于同一平面,动夹板(36)滑动设置在定模(31)上,当滑动至靠近定模(31)极限位置时,动夹板(36)与定模(31)一侧表面处于同一平面,定模(31)上设置有推动动夹板(36)靠近定夹板(35)的第一弹性件(37),定夹板(35)与动夹板(36)上均设置有注塑槽(38),腔室(33)的内侧壁与注塑槽(38)的内侧壁位于同一平面上,动模(32)上设置有顶推结构(5),当脱模时,能够推动工件向远离动模(32)的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于:所述动夹板(36)和定夹板(35)位于注塑槽(38)的边缘处均设置有豁口(8),使得两个豁口(8)构成腔体(81),腔体(81)靠近注塑槽(38)处设置有开口(82),开口(82)与注塑槽(38)的内部相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于:所述模板组(2)包括定模板(21)和动模板(22),定模板(21)设置在机体(1)上,机体(1)上有射胶装置(11),射胶装置(11)的出胶端与定模板(21)相连接,机体(1)上有呈水平设置的滑柱(12),动模板(22)设置在滑柱(12)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:余琦王倩
申请(专利权)人:宁波锐拓塑料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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