一种风电断路器极柱的浇注机构及生产方法技术

技术编号:46590584 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:24
本发明专利技术公开了一种风电断路器极柱的浇注机构及生产方法,包括动模、定模和底模,所述动模、定模和底模可分离地连接,且动模、定模和底模围设形成型腔和浇口,所述型腔包括底座腔、下伞裙腔、法兰盘腔、过渡腔、上伞裙腔和限制孔,所述底座腔、下伞裙腔、法兰盘腔、过渡腔、上伞裙腔和限制孔自下而上地依次设置,本发明专利技术在风电断路器极柱生产时,能在脱模过程中利用敲击组件对模具进行敲击,敲击的力度可通过改变滑块在滑槽内的位置进行调节,敲击的频率可通过控制电机的转速进行调节,从而确保脱模时的敲击力度和频率合适,解决了操作者手持橡胶锤进行敲击时操作难度高,容易使极柱因过度冲击而出现内部隐裂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种风电断路器极柱的浇注机构及生产方法


技术介绍

1、风电断路器极柱是风力发电系统中高压断路器的核心部件,主要用于实现电路通断、绝缘支撑和灭弧功能,确保风电机组和电网的安全稳定运行;风电断路器极柱生产时通常采用浇注成型,即通过环氧树脂等材料包裹导电部件,形成均匀绝缘层,实现绝缘封装;浇注模具是风电断路器极柱浇注成型的核心工艺装备,它具有精确成型环氧树脂绝缘壳体,确保极柱的电气绝缘性能,固定灭弧室和导电杆等内部组件的位置,以及实现复杂内腔结构的一次成型等功能。

2、现有的风电断路器极柱的生产过程中,当成型的极柱从浇注模具上进行脱模时,通常需要操作者拿橡胶锤对浇注模具进行适当的敲击,从而通过轻微震动和冲击来消除极柱与模具型腔之间的粘连和真空吸附,从而辅助极柱与模具分离,但是这种敲击辅助脱模的方式需要操作者控制好橡胶锤敲击的力度和频率,操作要求较高,否则容易使极柱因过度冲击而出现内部隐裂;因此,研发一种风电断路器极柱的浇注机构及生产方法来解决上述问题很有必要。


技术实现思路>

1、本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风电断路器极柱的浇注机构,其特征在于:包括动模、定模和底模,所述动模、定模和底模可分离地连接,且动模、定模和底模围设形成型腔和浇口,所述型腔包括底座腔、下伞裙腔、法兰盘腔、过渡腔、上伞裙腔和限制孔,所述底座腔、下伞裙腔、法兰盘腔、过渡腔、上伞裙腔和限制孔自下而上地依次设置,所述浇口为两个,两个浇口分别设置在法兰盘腔的两侧,所述动模上设有电热棒一,定模上设有电热棒二,所述动模的两侧壁上都设有敲击组件,所述敲击组件包括盒体,所述盒体固定在动模上,所述盒体内设有安装板和垫块,安装板和垫块都设置在动模的侧壁上,所述安装板上设有U型架,U型架上设有连接环一,U型架的两侧壁之间转动设置有摆动...

【技术特征摘要】

1.一种风电断路器极柱的浇注机构,其特征在于:包括动模、定模和底模,所述动模、定模和底模可分离地连接,且动模、定模和底模围设形成型腔和浇口,所述型腔包括底座腔、下伞裙腔、法兰盘腔、过渡腔、上伞裙腔和限制孔,所述底座腔、下伞裙腔、法兰盘腔、过渡腔、上伞裙腔和限制孔自下而上地依次设置,所述浇口为两个,两个浇口分别设置在法兰盘腔的两侧,所述动模上设有电热棒一,定模上设有电热棒二,所述动模的两侧壁上都设有敲击组件,所述敲击组件包括盒体,所述盒体固定在动模上,所述盒体内设有安装板和垫块,安装板和垫块都设置在动模的侧壁上,所述安装板上设有u型架,u型架上设有连接环一,u型架的两侧壁之间转动设置有摆动杆,所述摆动杆的一端设有锤头,摆动杆的另一端设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑块,滑块上设有连接环二,所述连接环二与连接环一之间连接有弹簧,所述摆动杆上设有接触盘,接触盘的一侧设有安装支架和电机,所述安装支架固定在安装板上,电机固定在安装支架上,所述电机的输出轴上设有凸轮,所述凸轮与接触盘抵接。

2.根据权利要求1所述的一种风电断路器极柱的浇注机构,其特征在于:所述滑槽的两侧壁上都设有条形槽,所述滑块的两侧都设有螺柱,两个螺柱分别从两个条形槽中穿过,两个所述螺柱上都设有螺帽。

3.根据权利要求1所述的一种风电断路器极柱的浇注机构,其特征在于:所述凸轮包括圆盘部和凸出部,所述圆盘部与电机的输出轴连接,凸出部设置在圆盘部的一侧,所述圆盘部的边缘呈圆弧状,凸出部边缘的一侧呈圆弧状,凸出部边缘的另...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪凌丽高明奇程加洲
申请(专利权)人:浙江熙亚图电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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