一种铝合金球形粉末的制备装置及制备方法制造方法及图纸

技术编号:46590647 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:24
本发明专利技术涉及粉末冶金技术领域,具体涉及一种铝合金球形粉末的制备装置及制备方法。该制备装置包括熔炼组件、控制阀、中间包和送料组件,均置于真空或氩气保护的熔炼炉炉体内。使用时,通过送料组件将铝合金原料加入熔炼坩埚内,通过加热单元对熔炼坩埚内的铝合金原料进行加热至形成熔液。熔液通过引流管流入中间包中,然后进行后续的雾化处理形成铝合金球形粉末。在真空条件下,向熔炼坩埚内连续加料,使得熔炼坩埚内的熔液的形成速度和消耗速度相同,能够连续作业,大大提高了生产效率和批次一致性,将粉末氧含量控制在500ppm以内,低成本制备出高质量球形粉末,具有显著的经济效益且应用广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉末冶金,具体涉及一种铝合金球形粉末的制备装置及制备方法


技术介绍

1、铝合金球形粉末乃是一种具备高品质与高性能的金属粉末材料,其于航空、航天、汽车、机械、医疗等众多领域均有着广泛的运用。真空感应熔炼气雾化法(vacuuminduction-melting gas atomization,viga)是低氧高品质铝合金球形粉末主要制备方法之一,其主要工艺为:在真空条件下熔炼一定尺寸的金属或金属合金圆棒材,在气体保护的条件下,金属熔液从熔炼坩埚内倾倒进入中间包,通过中间包底部的导流嘴流出(向下),通过喷嘴由高压气流将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴,液滴在飞行中凝固成球形或是近球形颗粒,达到制粉的目的。

2、现有技术中的铝合金金属球形粉末的制备方法存在一些问题。首先,生产效率低且批次问题严峻,由于viga制备铝合金过程复杂且冗长:包括装料-关闭设备炉门-抽真空-熔化-雾化制粉-排气破空-开炉门-清理熔炼坩埚(粘接在熔炼坩埚壁上的氧化夹杂等)-清理中间包(粘在坩埚上的氧化金属夹渣等)-更换导流管(导流管内部残留氧化金属夹渣和凝固金属,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金球形粉末的制备装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述一种铝合金球形粉末的制备装置,其特征在于,所述熔炼室炉体(5)连通有第一抽真空管(6),所述第一抽真空管(6)上设有第一真空密闭阀(7)。

3.如权利要求1所述一种铝合金球形粉末的制备装置,其特征在于,所述引流管(103)与熔炼坩埚(101)连通的一端与熔炼坩埚(101)螺纹连接。

4.如权利要求1-3任一所述一种铝合金球形粉末的制备装置,其特征在于,所述引流管(103)上设有第二加热单元(8)。

5.如权利要求1所述一种铝合金球形粉末的制备装置,其特征在于,所述控制...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金球形粉末的制备装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述一种铝合金球形粉末的制备装置,其特征在于,所述熔炼室炉体(5)连通有第一抽真空管(6),所述第一抽真空管(6)上设有第一真空密闭阀(7)。

3.如权利要求1所述一种铝合金球形粉末的制备装置,其特征在于,所述引流管(103)与熔炼坩埚(101)连通的一端与熔炼坩埚(101)螺纹连接。

4.如权利要求1-3任一所述一种铝合金球形粉末的制备装置,其特征在于,所述引流管(103)上设有第二加热单元(8)。

5.如权利要求1所述一种铝合金球形粉末的制备装置,其特征在于,所述控制阀(2)包括导液管(201)和塞杆(202),所述引流管(103)远离熔炼坩埚(101)的一端与导液管(201)的侧面连通,所述塞杆(202)穿设在导...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭建均陈喜应华胡鹏杜文栋卓仪娇郑耀辉
申请(专利权)人:安德伦重庆材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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