【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属熔炼设备，具体涉及一种用于中频炉的出液结构。
技术介绍
1、目前，现有设备在制备铝合金球形粉末过程中，中频熔炼炉内熔炼的熔液进入中间包主要通过控制中频熔炼炉的液压缸升降来带动中频熔炼炉倾斜，中频熔炼炉倾斜倒出熔液进入中间包进行雾化。
2、上述方案在使用中存在一些问题，首先，在可流动熔液倒尽后，部分熔液随着中频熔炼炉温度的下降，冷却后形成附着物附着在熔炼坩埚的下斜部分乃至导流口。在进行二次生产时，对这些熔液冷却形成的残留附着物进行清洁时，难免对中频熔炼炉坩埚以及导流口造成损坏；其次，由于中频熔炼炉坩埚的距离与高度，在最初的雾化状态，中频熔炼炉熔液比较满，熔液倒出时的轨迹会略高，就算使用大口径的碗口作为中间包的扩容，也难免会洒出，造成一些材料的损耗。
技术实现思路
1、针对上述缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于中频炉的出液结构，该出液结构能够减少在将熔炼炉内的熔液转移到中间包的过程中，熔炼炉内由于熔液冷却后附着在熔炼炉内壁的附着物。
2、本技术...
【技术保护点】
1.一种用于中频炉的出液结构，包括熔炼炉(1)，其特征在于，还包括引流管(3)，所述引流管(3)与所述熔炼炉(1)的下部连通，所述引流管(3)上设有加热单元(2)，所述引流管(3)的出口端设有控制阀(4)。
2.如权利要求1所述一种用于中频炉的出液结构，其特征在于，所述加热单元(2)包括感应加热线圈(201)，所述感应加热线圈(201)套设在引流管(3)上。
3.如权利要求2所述一种用于中频炉的出液结构，其特征在于，所述加热单元(2)还包括陶瓷纤维套(202)，所述陶瓷纤维套(202)套设在引流管(3)上，并位于感应加热线圈(201)内侧。p>
4.如权利...
【技术特征摘要】
1.一种用于中频炉的出液结构，包括熔炼炉(1)，其特征在于，还包括引流管(3)，所述引流管(3)与所述熔炼炉(1)的下部连通，所述引流管(3)上设有加热单元(2)，所述引流管(3)的出口端设有控制阀(4)。
2.如权利要求1所述一种用于中频炉的出液结构，其特征在于，所述加热单元(2)包括感应加热线圈(201)，所述感应加热线圈(201)套设在引流管(3)上。
3.如权利要求2所述一种用于中频炉的出液结构，其特征在于，所述加热单元(2)还包括陶瓷纤维套(202)，所述陶瓷纤维套(202)套设在引流管(3)上，并位于感应加热线圈(201)内侧。
4.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍小龙，陈喜，谭建均，杜文栋，郑耀辉，
申请(专利权)人：安德伦重庆材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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