一种凝胶电解液锂电池加工设备制造技术

技术编号:46589951 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:24
本申请提供了一种凝胶电解液锂电池加工设备,涉及凝胶电解液,包括加工仓,所述加工仓的底部固定有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接有支撑结构,在所述支撑结构内设有限位件用于带注液电池芯包的放置,且所述支撑结构的内部设有传动结构,受所述传动结构作用可使所述限位件旋转,使注液后密封的电池芯包推动掉落于收集盒内。本申请通过设置的限位件和传动结构的配合,实现了当限位件贴合于连接座的侧壁后,此时可将待注液的空电池芯包放置于限位座内部,由于此时限位座与露出槽为非对应状态,因此可通过连接座有效的实现对空电池芯包的支撑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及凝胶电解液锂电池领域,具体而言,涉及一种凝胶电解液锂电池加工设备


技术介绍

1、锂电池电解液是电池中离子传输的载体,一般由锂盐和有机溶剂组成。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用,是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料,在一定条件下、按一定比例配制而成的。

2、目前对于锂电池的加工通常会涉及到注液的步骤,注液就是将凝胶电解液注入于电池芯包内,然后将电池芯包进行封装后,将多个封装后的电池芯包进行组装共同形成锂电池模组,由于常规的电池芯包在实际的注液后,需要手动的对封装后的芯包逐个取出后,才可以将待注液的空芯包放置于对应的注液位置,导致整体的注液效率较低,因此我们对此做出改进,提出一种凝胶电解液锂电池加工设备。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种凝胶电解液锂电池加工设备,通过设置支撑结构和传动结构的配合,解决了常规的电池芯包在注液后需要采用手动取出,导致整体的注液效率底下的问题。</p>

2、为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种凝胶电解液锂电池加工设备,其特征在于,包括加工仓(1),所述加工仓(1)的底部固定有旋转电机(11),所述旋转电机(11)的输出端连接有支撑结构(2),在所述支撑结构(2)内设有限位件(21)用于带注液电池芯包的放置,且所述支撑结构(2)的内部设有传动结构(3),受所述传动结构(3)作用可使所述限位件(21)旋转,使注液后密封的电池芯包推动掉落于收集盒(4)内;

2.根据权利要求1所述的一种凝胶电解液锂电池加工设备,其特征在于,所述支撑结构(2)包括固定于旋转电机(11)输出端的连接盘(24)和分布于所述连接盘(24)四侧面的连接板(22)及与所述连接板(22)端部固...

【技术特征摘要】

1.一种凝胶电解液锂电池加工设备,其特征在于,包括加工仓(1),所述加工仓(1)的底部固定有旋转电机(11),所述旋转电机(11)的输出端连接有支撑结构(2),在所述支撑结构(2)内设有限位件(21)用于带注液电池芯包的放置,且所述支撑结构(2)的内部设有传动结构(3),受所述传动结构(3)作用可使所述限位件(21)旋转,使注液后密封的电池芯包推动掉落于收集盒(4)内;

2.根据权利要求1所述的一种凝胶电解液锂电池加工设备,其特征在于,所述支撑结构(2)包括固定于旋转电机(11)输出端的连接盘(24)和分布于所述连接盘(24)四侧面的连接板(22)及与所述连接板(22)端部固定的连接座(23)。

3.根据权利要求2所述的一种凝胶电解液锂电池加工设备,其特征在于,所述限位件(21)包括活动设于所述连接座(23)表面的旋转杆(210)和固定于所述旋转杆(210)表面的限位座(211),所述旋转杆(210)的一端延伸于所述连接座(23)的内部固定有从动轮(212),且所述从动轮(212)的一侧啮合有与所述连接座(23)侧壁活动连接的主动轮(213)。

4.根据权利要求3所述的一种凝胶电解液锂电池加工设备,其特征在于,单个所述连接座(23)上的多个主动轮(213)的一侧共同啮合有齿板(214),所述连接座(23)的表面还开设有露出槽(230)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何秋白何泽宇
申请(专利权)人:厦门瞬亿电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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