一种PU泡棉胶带及其制备方法技术

技术编号:46587789 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:23
本发明专利技术涉及胶粘材料技术领域,公开了一种PU泡棉胶带,包括PU泡棉基材;形成于所述PU泡棉基材表面的一层UV固化底涂层;形成于所述UV固化底涂层表面的一层丙烯酸酯压敏胶层;其中,所述UV固化底涂层由一种底涂剂组合物固化而成,按重量份计,所述底涂剂组合物包括:55‑65份的聚氨酯丙烯酸酯低聚物溶液;12‑18份的聚丙烯酸甲酯共聚物溶液;17‑28份的活性稀释剂;3‑5份的光引发剂。本发明专利技术通过在PU泡棉基材与丙烯酸酯压敏胶层之间,引入一层PUA低聚物和PMA共聚物构成的UV固化底涂层,该底涂层与上下两层材料均具有优异的化学相容性和结合力。杜绝了因脱胶导致粘接失效的风险,大幅提升了产品的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶粘材料技术,尤其是涉及一种pu泡棉胶带及其制备方法。


技术介绍

1、聚氨酯(pu)泡棉胶带因其优异的缓冲性、减震性、密封性和对不规则表面的随形贴合能力,在汽车制造、电子产品组装、建筑装饰及工业装配等领域中得到了广泛应用。这类胶带通常由聚氨酯泡棉基材以及涂覆在基材两侧的压敏胶层构成,其最终的粘接性能不仅取决于压敏胶自身的特性,更在很大程度上依赖于压敏胶层与pu泡棉基材之间界面结合的牢固程度。

2、然而,在实际应用中,实现压敏胶层与pu泡棉基材之间的强力且持久的粘接,是一个长期存在的技术难题。其根本原因在于,聚氨酯泡棉材料,尤其是发泡过程中形成的表皮层,表面能较低且化学性质相对惰性,导致常规的丙烯酸酯类压敏胶难以在其表面形成有效的润湿和牢固的锚定。

3、为了改善这种不良的界面结合,现有技术通常采用物理或化学方法对pu泡棉表面进行预处理。物理方法如电晕处理、等离子体处理或火焰处理,虽然能够在一定程度上提高泡棉的表面能,但这种活化效果往往是暂时的,会随时间推移而衰退,特别是在高温高湿等苛刻环境下,界面的粘接强度会显著下降,导本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PU泡棉胶带,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种PU泡棉胶带,其特征在于,所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物是由脂肪族多异氰酸酯与含羟基的丙烯酸酯单体反应制得。

3.根据权利要求2所述的一种PU泡棉胶带,其特征在于,所述脂肪族多异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯三聚体,所述含羟基的丙烯酸酯单体为丙烯酸羟丙酯。

4.根据权利要求1所述的一种PU泡棉胶带,其特征在于,所述聚丙烯酸甲酯共聚物是由丙烯酸、丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯作为单体聚合而成。

5.根据权利要求1所述的一种PU泡棉胶带,其特征在于,所述活性稀释剂选自丙烯酸异冰片酯和/或己二醇...

【技术特征摘要】

1.一种pu泡棉胶带,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种pu泡棉胶带,其特征在于,所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物是由脂肪族多异氰酸酯与含羟基的丙烯酸酯单体反应制得。

3.根据权利要求2所述的一种pu泡棉胶带,其特征在于,所述脂肪族多异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯三聚体,所述含羟基的丙烯酸酯单体为丙烯酸羟丙酯。

4.根据权利要求1所述的一种pu泡棉胶带,其特征在于,所述聚丙烯酸甲酯共聚物是由丙烯酸、丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯作为单体聚合而成。

5.根据权利要求1所述的一种pu泡棉胶带,其特征在于,所述活性稀释剂选自丙烯酸异冰片酯和/或己二醇二丙烯酸酯中的一种或多种。

6.一种制备如权利要求1至5任一项所述的一种pu泡棉胶带的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:江小林
申请(专利权)人:极天羽技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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