一种用于全钢胶块的料仓制造技术

技术编号:46587154 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:23
本技术公开了一种用于全钢胶块的料仓,属于料仓领域,包括储料斗以及设置于储料斗下部的下料仓,所述下料仓包括三个斜板和一个直板,三个斜板和一个直板首尾焊接围成下料仓,所述直板与储料斗的前侧面平齐,所述直板侧面设有出料口,所述出料口一侧设有输送机;所述储料斗四角处设有支撑腿,支撑腿的侧面连接有横梁。本技术通过将下料仓的一个侧面设置为直板,使其与储料斗的一个侧面平齐,并将出料口改造至该直板的侧面,降低了胶块下料的阻力,使其能够顺着此直板顺畅的移动,减轻了人工投料及顶料的劳动强度,降低了操作工人的安全风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于料仓领域,特别涉及一种用于全钢胶块的料仓


技术介绍

1、在再生橡胶的生产过程中,载重全钢废轮胎的破碎作为制造高品质再生橡胶的首要步骤,其重要性不言而喻。这一过程中,废轮胎的切割作为第一道加工关口,直接关系到后续加工设备的运行效率、设备附件的适应性以及最终产品的胶粉质量。因此,如何高效、安全地完成废轮胎的切割,成为行业关注的重点。

2、传统上,载重废轮胎的切割采用“小三件”加工方式,即先使用割圈机将含有高强度钢丝圈的胎圈割下,进行单独的挤丝处理;随后,利用切条机将剩余的胎体切割成条状,并将这些条状废胎引入切块机中,进一步切割成豆腐块状的胶块。这种方式虽然能够生产出形状和大小可调的胶块,且切割面光整、胶块独立性较强,有利于后续磨粉阶段的均匀下料和顺畅输送。然而,其生产效率低下、劳动强度大,且存在较高的安全风险,操作人员受伤的情况时有发生。

3、为了克服这些问题,生产企业及设备制造商纷纷寻求改进方案,其中撕碎机的出现为废轮胎切割带来了革命性的变化。撕碎机能够一次性将整条废胎加工成小块,无需再对强度高的胎圈部位进行单独切割,从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于全钢胶块的料仓,包括储料斗(1)以及设置于储料斗(1)下部的下料仓(2),其特征在于,所述下料仓(2)包括三个斜板(201)和一个直板(202),三个斜板(201)和一个直板(202)首尾焊接围成下料仓(2),所述直板(202)与储料斗(1)的前侧面平齐,所述直板(202)侧面设有出料口(6),所述出料口(6)一侧设有输送机(5);所述储料斗(1)四角处设有支撑腿(3),支撑腿(3)的侧面连接有横梁(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于全钢胶块的料仓,其特征在于,所述下料仓(2)下部设有筛网(15)。

3.根据权利要求2所述的一种用于全钢胶块的料仓...

【技术特征摘要】

1.一种用于全钢胶块的料仓,包括储料斗(1)以及设置于储料斗(1)下部的下料仓(2),其特征在于,所述下料仓(2)包括三个斜板(201)和一个直板(202),三个斜板(201)和一个直板(202)首尾焊接围成下料仓(2),所述直板(202)与储料斗(1)的前侧面平齐,所述直板(202)侧面设有出料口(6),所述出料口(6)一侧设有输送机(5);所述储料斗(1)四角处设有支撑腿(3),支撑腿(3)的侧面连接有横梁(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于全钢胶块的料仓,其特征在于,所述下料仓(2)下部设有筛网(15)。

3.根据权利要求2所述的一种用于全钢胶块的料仓,其特征在于,所述筛网(15)下部设有振动电机(16),所述筛网(15)两侧各设有若干减振器(18),所述减振器(18)下端安装在横撑(17)上,所述横撑(17)的两端与横梁(4)连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于全钢胶块的料仓,其特征在于,所述储料斗(1)一侧设有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴末端连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕政可张其忠
申请(专利权)人:济南市莱芜福泉橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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