本实用新型专利技术属于橡胶片加工技术领域，具体涉及一种橡胶片收片装置，包括精炼机(1)、胶片传送带(2)和滤胶机(3)，所述滤胶机(3)具有喂料口(31)，还包括：水平落片接收传输机(4)，位于所述精炼机(1)出片端下方，所述水平落片接收传输机(4)的运行传输方向与所述精炼机(1)出片传输方向一致；垂直缩片传输机(5)，位于所述水平落片接收传输机(4)末端下方，所述垂直缩片传输机(5)的运行传输方向与所述水平落片接收传输机(4)的运行传输方向呈垂直角度；所述垂直缩片传输机(5)的出料端搭在所述胶片传送带(2)的进料端。本实用新型专利技术的橡胶片收片装置，能够实现自动化连续供料。能够实现自动化连续供料。能够实现自动化连续供料。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶收片装置
[0001]本技术涉及再生橡胶加工
，具体涉及一种橡胶收片装置。
技术介绍
[0002]如图1所示，在再生橡胶精炼压片加工过程中，有一道橡胶薄片供料工序。橡胶经过精炼机A加工后，变成厚度为0.3mm、宽度为1000mm的连续薄胶片B，1000mm的胶片需要连续供到下道工序设备滤胶机C中滤胶，而滤胶机C由于构造原因，其喂料口D只有300mm宽，因此为实现供料，需要将1000mm宽的胶片缩到300宽以内，如图1所示，现有的胶片收片装置为了解决这一问题,设置了两条间距小于300mm宽的竖直转辊E作为缩片装置，1000mm宽的薄胶片B经人工牵引后穿过两条竖直转辊E中间，此时宽胶片被两条竖直转辊E强制约束到300mm以内，呈褶皱状，然后随皮带运转进入到300mm宽的喂料口D内，完成喂料。
[0003]然而这种情况下，精炼机A加工的胶片是连续的，滤胶机C也需要连续的被喂料，才能达到生产需要的联动生产。但是上述这种转辊缩宽方式下，由于橡胶特有的高弹性及压出胶片的不均匀性，更加上薄胶片的厚度只有0.3mm，拉伸强度极低，因此经常会出现胶片B在悬垂部分产生时松或时紧的问题，使得胶片被拉断或堆于地面上。这样就需要人工将拉断或堆于对面上的断片牵引到喂料口D的输送带F上。此种方式不能连续供料，还需要设置人工看护辅助，另一方面，人工喂料的质量也无法有效控制。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决上述问题，提供一种能够连续供料的橡胶收片装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种橡胶收片装置,包括精炼机、胶片传送带和滤胶机，所述滤胶机具有喂料口，还包括：
[0006]水平落片接收传输机，位于所述精炼机出片端下方，所述水平落片接收传输机的运行传输方向与所述精炼机出片传输方向一致；
[0007]垂直缩片传输机，位于所述水平落片接收传输机末端下方，所述垂直缩片传输机的运行传输方向与所述水平落片接收传输机的运行传输方向呈垂直角度；
[0008]所述垂直缩片传输机的出料端搭在所述胶片传送带的进料端。
[0009]根据本技术的一个方面，所述水平落片接收传输机的运行传输皮带宽度为1100mm，所述垂直缩片传输机的运行传输皮带宽为300mm。
[0010]根据本技术的一个方面，所述水平落片传输机的运行传输速度小于所述精炼机的出片速度。
[0011]根据本技术的一个方面，所述垂直缩片传输机与所述胶片传送带倾斜设置。
[0012]根据本技术的一个方面，所述垂直缩片传输机与所述胶片传送带的倾斜夹角为a,78≤a＜90
°
。
[0013]本技术的橡胶收片装置，通过平落片接收传输机和垂直缩片传输机的设置，并且将平落片接收传输机的运行传输皮带宽度设置为1100mm，水平落片接收传输机的运行
传输方向与精炼机出片传输方向一致，将垂直缩片传输机位于水平落片接收传输机末端下方，垂直缩片传输机的运行传输皮带宽设置为300mm，垂直缩片传输机的运行传输方向与水平落片接收传输机的运行传输方向呈垂直角度；垂直缩片传输机的出料端搭在所述胶片传送带的进料端，并且垂直缩片传输机与胶片传送带倾斜设置，如此设置，使得本技术橡胶片收片装置不受加工胶片因弹性和不均匀性而造成的速度跳动变化影响，都能使得胶片下落到宽为1100mm的水平落片接收传输机上，然后再经垂缩片直传输机改变传输方向，使其宽度不超过300mm的继续向后输送，并最终经由胶片传送带喂入喂料口中，从而形成稳定的自动化不间断传输，不用人工监护，节约人工成本。
附图说明
[0014]图1示意性表示现有技术中的橡胶收片装置的结构图；
[0015]图2示意性表示根据本专利技术一种实施方式的橡胶收片装置的结构图；
[0016]图3示意性表示图2中的W部放大图；
[0017]图4示意性表示根据本专利技术的橡胶收片装置的俯视图。
[0018]附图中标号所代表的含义如下：
[0019]1、精炼机；2、胶片传送带；3、滤胶机；31、喂料口；4、水平落片接收传输机；5、垂直缩片传输机。
具体实施方式
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
[0022]结合图2
‑
图4所示，本技术提供一种橡胶收片装置,包括精炼机1、胶片传送带2和滤胶机3，滤胶机3具有喂料口31。橡胶经过精炼机1的加工后，变成厚度为0.3mm，宽度为1000mm的连续薄胶片继续向后运行传输，最终经由胶片传送带2进入宽300mm的喂料口31。
[0023]具体地，本技术的橡胶收片装置还包括：水平落片接收传输机4和垂直缩片传输机5。在本实施方式中，水平落片接收传输机4位于精炼机1出片端下方，水平落片接收传输机4的运行传输皮带宽度为1100mm，水平落片接收传输机4的运行传输方向与精炼机1出片传输方向一致。垂直缩片传输机5位于水平落片接收传输机4末端下方，垂直缩片传输机5的运行传输皮带宽为300mm，垂直缩片传输机5的运行传输方向与水平落片接收传输机4的运行传输方向呈垂直角度；垂直缩片传输机5的出料端搭在所述胶片传送带2的进料端，并且垂直缩片传输机5与胶片传送带2倾斜设置。优选地，垂直缩片传输机5与胶片传送带2的倾斜夹角为a,78≤a＜90
°
。
[0024]结合图2
‑
图4所示，本技术的水平落片传输机4的运行传输速度略小于精炼机1的出片速度。当经过精炼剂1加工好的1000mm宽的胶片形成后，它会在重力作用下自由下落到水平落片接收传输机4上，这台传输机的皮带传输速度略低于胶片成型速度，因此无论
1000mm的胶片在加工产生过程中的速度情况有多少波动，它都会平铺在水平落片接收传输机4的1100mm宽的水平运行传输皮带上向前传输，(胶片在这上面可能会有些褶皱,但丝毫不会影响传输效果)。1000mm宽的胶片经水平运行传输皮带传输到尾端时，它会因重力落下到与它宽度方向呈垂直角度的垂直缩片传输机5上面，因1000mm宽的胶片落下时，胶片下落位置点固定，短时间内薄胶片由下向上积累，就变成了线状的像竖直的波浪似的摞叠窄胶线束(实践证明，因胶片厚度仅为0.3mm,摞叠胶束厚度最大也不会超过10mm)，垂直缩片传输机5机向前运转，带动摞叠窄胶束变向传输，垂直传输机速度调整到一定数值，保证落下的胶片既不会被拉扯，形成的窄胶束的宽度又不会超过300mm。窄胶束经垂直传输机5再传送到胶片传送带2上，经胶片传送带2将不宽于30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶收片装置,包括精炼机(1)、胶片传送带(2)和滤胶机(3)，所述滤胶机(3)具有喂料口(31)，其特征在于，还包括：水平落片接收传输机(4)，位于所述精炼机(1)出片端下方，所述水平落片接收传输机(4)的运行传输方向与所述精炼机(1)出片传输方向一致；垂直缩片传输机(5)，位于所述水平落片接收传输机(4)末端下方，所述垂直缩片传输机(5)的运行传输方向与所述水平落片接收传输机(4)的运行传输方向呈垂直角度；所述垂直缩片传输机(5)的出料端搭在所述胶片传送带(2)的进料端。2.根据权利要求1所述的橡胶收片装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕政可，孙英健，
申请(专利权)人：济南市莱芜福泉橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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