一种用于喷墨打印机的打印覆膜一体化的覆膜机构制造技术

技术编号:46584662 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:22
本技术公开了一种用于喷墨打印机的打印覆膜一体化的覆膜机构,包括有安装面板,安装面板两侧面面板之间设有主动转轴以及与主动转轴配合滚压的从动压轴,安装面板两侧面面板上设有滑槽,滑槽内设有从动轴滑块,从动压轴两端分别与两侧的从动轴滑块转动连接,滑槽内设有顶压从动轴滑块使从动压轴顶压主动转轴的弹簧,大大提高了从动压轴与主动转轴之间的压力,在撕纸时使离型纸上的图案层完整地粘附在定位膜上而不会被离型纸带离。

【技术实现步骤摘要】

[]本技术涉及一种用于喷墨打印机的打印覆膜一体化的覆膜机构


技术介绍

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技术介绍
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1、在转印水晶标贴图案时,需要通过定位膜将图案层粘附,使打印图案层从离型纸上分离,再通过将定位膜连同图案层粘合在产品上,最后剥离定位膜后使图案层转印在产品上实现水晶标贴的图案转印。因此,在水晶标贴打印图案层后需要设置覆膜机构在图案层上覆盖贴合定位膜。但现有打印设备中的覆膜机构一般使用气压覆膜机构,气压覆膜机构存在压力不足的问题,导致在撕下离型纸时,图案层不能完整地粘附在定位膜上而被离型纸带离造成图案损坏;部分覆膜机构使用液压覆膜机构,但存在成本高,体积大以及资源浪费等缺点。同理,部分水晶标贴图案需要烫金效果时,需要在打印图案上压印金膜,因此也存在气压覆膜机构压力不足时金膜不能烫上图案层的问题,以及液压覆膜机构成本高和体积大等问题。


技术实现思路

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技术实现思路
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1、本技术克服了现有技术的不足,提供了一种用于喷墨打印机的打印覆膜一体化的覆膜机构。

2、为实现上述目的,本技术采用了下列技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于喷墨打印机的打印覆膜一体化的覆膜机构,其特征在于:包括有安装面板(1),安装面板(1)两侧面面板之间设有主动转轴(2)以及与主动转轴(2)配合滚压的从动压轴(3),安装面板(1)两侧面面板上设有滑槽(101),滑槽(101)内设有从动轴滑块(4),从动压轴(3)两端分别与两侧的从动轴滑块(4)转动连接,滑槽(101)内设有顶压从动轴滑块(4)使从动压轴(3)顶压主动转轴(2)的弹簧(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷墨打印机的打印覆膜一体化的覆膜机构,其特征在于:滑槽(101)与弹簧(5)之间设有可调节弹簧(5)压力的压力调节组件(6)

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【技术特征摘要】

1.一种用于喷墨打印机的打印覆膜一体化的覆膜机构,其特征在于:包括有安装面板(1),安装面板(1)两侧面面板之间设有主动转轴(2)以及与主动转轴(2)配合滚压的从动压轴(3),安装面板(1)两侧面面板上设有滑槽(101),滑槽(101)内设有从动轴滑块(4),从动压轴(3)两端分别与两侧的从动轴滑块(4)转动连接,滑槽(101)内设有顶压从动轴滑块(4)使从动压轴(3)顶压主动转轴(2)的弹簧(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷墨打印机的打印覆膜一体化的覆膜机构,其特征在于:滑槽(101)与弹簧(5)之间设有可调节弹簧(5)压力的压力调节组件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于喷墨打印机的打印覆膜一体化的覆膜机构,其特征在于:压力调节组件(6)包括有设置于从动轴滑块(4)与滑槽(101)内侧面之间的压嘴(601),滑槽(101)侧面上与压嘴(601)对应位置设有螺纹孔(602),螺纹孔(602)内螺纹连接有下端顶压压嘴(601)的螺栓(603)。

4.根据权利要求3所述的一种用于喷墨打印机的打印覆膜一体化的覆膜机构,其特征在于:滑槽(101)内设有可使从动压轴(3)与主动转轴(2)分开或顶压的转动开合组件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种用于喷墨打印机的打印覆膜一体化的覆膜机构,其特征在于:转动开合组件(7)包括有设置在滑槽(101)内的连杆滑块(701),连杆滑块(701)与从动轴滑块(4)连接且可相互运动,弹簧(5)设置在连杆滑块(701)与从动轴滑块(4)之间,压嘴(601)设置在弹簧(5)与连杆滑块(701)之间,螺纹孔(602)设置在连杆滑块(701)上,连杆滑块(701)上设有连杆滑块通孔(702),两侧连杆滑块(701)之间设有两端分别穿过连杆滑块通孔(702)和安装面板(1)侧面面板且可转动的连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:何涛
申请(专利权)人:中山市泰拓数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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