一种自清洁式管桩生产除尘循环装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种自清洁式管桩生产除尘循环装置，涉及除尘循环装置技术领域，包括除尘循环机，除尘循环机内设置有支撑架，支撑架上设置有处理箱体，处理箱体底部设置有灰尘收集袋，处理箱体内设置有数排侧移拍机构和旋转滤袋组件，每个侧移拍机构均位于两排旋转滤袋组件之间，每个侧移拍机构内均包括有分隔架和主移动架，同时高压气管输送高压气体进入分隔架内，高压气体将主移动架反复向外推动，再次对过滤袋进行清灰，从而可以有效将过滤袋表面的灰尘清理完成，灰尘掉落进灰尘收集袋内，通过利用高压气泵的高压脉冲气压控制过滤袋进行多次灰尘清理，从而在自清洁时，清洁力度更加深入，提高清洁能力，提高过滤袋的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于除尘循环装置，更具体地说，特别涉及一种自清洁式管桩生产除尘循环装置。

技术介绍

1、管桩作为建筑基础工程的重要构件，其生产过程中涉及混凝土搅拌、布料、离心成型等工序，均会产生大量含尘废气。这些废气中富含水泥颗粒、矿物粉尘等污染物，若不进行高效处理，不仅严重污染车间环境，威胁工人健康，还会导致设备磨损加剧、产品合格率下降等问题。当前，管桩生产车间的除尘技术面临以下关键挑战：

2、传统除尘装置的维护瓶颈：

3、多数除尘设备依赖多级过滤网（如袋式除尘器）拦截粉尘，但滤袋表面易快速积灰，导致风阻增大、过滤效率骤降。现有技术通常需停机拆卸滤袋进行人工清理，操作繁琐且频繁拆卸易损坏滤袋密封结构，缩短设备寿命。例如，在管桩清模工位，喷模油雾与混凝土残渣混合形成的粘性粉尘更难清除，人工清理效率低下且影响生产连续性。

4、清灰不彻底与二次污染风险：

5、常规脉冲喷吹清灰技术通过顶部高压气流垂直冲击滤袋，虽能清除部分松散粉尘，但对嵌入滤袋纤维深层的细微颗粒或粘性杂质效果有限。清灰不彻底会导致滤袋透气性不可逆下降，需本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自清洁式管桩生产除尘循环装置，包括除尘循环机（1），除尘循环机（1）内设置有支撑架（11），支撑架（11）上设置有处理箱体（13），处理箱体（13）底部设置有灰尘收集袋（12），其特征在于：处理箱体（13）内设置有数排侧移拍机构（2）和旋转滤袋组件（34），每个侧移拍机构（2）均位于两排旋转滤袋组件（34）之间，每个侧移拍机构（2）内均包括有分隔架（21）和主移动架（25），每个主移动架（25）均镶嵌安装于分隔架（21）的左右两侧，每个主移动架（25）的侧壁均设置有数个尾固定板（29），且每个主移动架（25）和尾固定板（29）均用于辅助清洁旋转滤袋组件（34）；

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【技术特征摘要】

1.一种自清洁式管桩生产除尘循环装置，包括除尘循环机（1），除尘循环机（1）内设置有支撑架（11），支撑架（11）上设置有处理箱体（13），处理箱体（13）底部设置有灰尘收集袋（12），其特征在于：处理箱体（13）内设置有数排侧移拍机构（2）和旋转滤袋组件（34），每个侧移拍机构（2）均位于两排旋转滤袋组件（34）之间，每个侧移拍机构（2）内均包括有分隔架（21）和主移动架（25），每个主移动架（25）均镶嵌安装于分隔架（21）的左右两侧，每个主移动架（25）的侧壁均设置有数个尾固定板（29），且每个主移动架（25）和尾固定板（29）均用于辅助清洁旋转滤袋组件（34）；

2.如权利要求1所述一种自清洁式管桩生产除尘循环装置，其特征在于，处理箱体（13）的侧壁固定有高压气泵（14），处理箱体（13）的内部固定有上固定架（17），且每个旋转滤袋组件（34）均安装于上固定架（17）的下方，且每个过滤袋（35）顶部均与外环架（37）顶部贯通。

3.如权利要求2所述一种自清洁式管桩生产除尘循环装置，其特征在于，高压气泵（14）上设置有数根高压气管（18），且每个高压气管（18）上均安装有数个气体喷射头（19），每个气体喷射头（19）均位于主移动架（25）顶部的中心处。

4.如权利要求3所述一种自清洁式管桩生产除尘循环装置，其特征在于，每个分隔架（21）的两侧均开设有第一凹槽（22），且每个第一凹槽（22）的内壁均开设有排气槽（23），每个分隔架（21）的顶部均安装有与高压气管（18）相连接的第一气管（24），且第一气管（24）与每个排气槽（23）均贯通。

5.如权利要求4所述一种自清洁式管桩生产除尘循环装置，其特征在于，每个主移动架（25）均位于第一凹槽（22）内，且每个主移动架（25）背面的形状与第一凹槽（22）相适配，每个主移动架（25）背面的两侧均固定有磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛进云，翁飞，陈磊，
申请(专利权)人：内蒙古陆海建设有限公司，
类型：发明
国别省市：