【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮箱底座加工，具体为一种齿轮箱底座钻孔定位模板。
技术介绍
1、齿轮箱底座上的孔位精度要求高，钻孔定位模板能够通过预设的定位孔，精确确定钻头的位置，确保每个孔的位置都符合设计要求，将钻孔位置误差控制在极小范围内，保障齿轮箱与其他部件的准确装配。
2、在对齿轮箱底座加工时，首先需要将对应的钻孔定位模板平稳地放置在齿轮箱底座上，使模板上的定位孔与底座上预先标记的钻孔位置相对应，可以使用定位销或夹具将模板固定在底座上，确保模板在钻孔过程中不会发生位移，在安装好模板后，使用夹紧装置将齿轮箱底座和模板一起固定在工作台上，手动或自动将钻头移动到定位模板的第一个定位孔上方，使钻头与定位孔对正，启动钻孔设备，按照设定的转速和进给速度进行钻孔。
3、不同型号的齿轮箱底座在尺寸、形状和钻孔位置等方面存在差异，而现有的钻孔定位模板通常是针对特定型号的齿轮箱底座设计的，通用性较差，造成对于不同型号的产品，需要设计和制造不同的模板，增加了生产成本和生产周期，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
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【技术保护点】
1.一种齿轮箱底座钻孔定位模板，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上设置有安装板(2)，所述安装板(2)与所述主体(1)之间设置有固定组件一，所述安装板(2)上滑动设置有滑块(3)，所述滑块(3)上设置有定位孔(4)，所述滑块(3)与所述安装板(2)之间设置有固定件组件二。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱底座钻孔定位模板，其特征在于：所述固定组件一包括滑槽一(5)，所述滑槽一(5)设置在所述安装板(2)上，所述安装板(2)上固定安装有导向板一(6)，所述导向板一(6)与所述滑槽一(5)滑动设置，所述导向板一(6)下端面安装有固定杆(7)，所述固...
【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱底座钻孔定位模板，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上设置有安装板(2)，所述安装板(2)与所述主体(1)之间设置有固定组件一，所述安装板(2)上滑动设置有滑块(3)，所述滑块(3)上设置有定位孔(4)，所述滑块(3)与所述安装板(2)之间设置有固定件组件二。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱底座钻孔定位模板，其特征在于：所述固定组件一包括滑槽一(5)，所述滑槽一(5)设置在所述安装板(2)上，所述安装板(2)上固定安装有导向板一(6)，所述导向板一(6)与所述滑槽一(5)滑动设置，所述导向板一(6)下端面安装有固定杆(7)，所述固定杆(7)上设置有固定板(8)，所述固定板(8)与所述固定杆(7)连螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮箱底座钻孔定位模板，其特征在于：所述固定板(8)的两端为倒角设置，所述固定板(8)的宽度小于所述滑槽一(5)的宽度，所述固定板(8)的长度大于所述滑槽一(5)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮箱底座钻孔定位模板，其特征在于：所述固定件组件二包括卡板(12)、卡槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨三福，柯俊，
申请(专利权)人：襄阳福正达模具机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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