【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，具体为一种幕墙铝单板组装焊接设备及工艺。
技术介绍
1、铝单板幕墙是幕墙式建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂在建筑主体结构上，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，建筑幕墙铝单板在加工时常常需要对切角处焊接，并在折边铆接有角码，在安装时，只需将角码与墙体上的铁架通过紧固件连接即可，安装十分方便，同时也便于后期的维护更换。
2、现有技术中，如公告号为cn210046136u的技术专利公开了一种建筑幕墙铝单板加工用的焊接装置，公开号为cn119927545a的专利技术专利申请公开了一种明框玻璃幕墙用铝合金边框焊接装置，上述方案中仅能对铝单板进行焊接，铆接需要后期进行作业，两种作业分开进行，延长了生产周期，降低了效率，且铆接时，由于铆钉的膨胀，在铝单板折边上会产生挤压应力，容易造成铝单板折边塑性膨胀形变，进而引起焊缝处产生裂纹，影响铝单板的生产组装质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种幕墙铝单板组装焊接设备及工艺，...
【技术保护点】
1.一种幕墙铝单板组装焊接设备，包括底座（1）、治具机构、四组焊接机构和多组压铆机构，所述治具机构设置在底座（1）上侧，多组压铆机构对称设置在治具机构四周；
2.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板组装焊接设备，其特征在于：所述推送部件包括第一气缸（6）、导管（7）和压头（8），所述第一气缸（6）均水平固定套接在连架（4）内，两个第一气缸（6）分别对应两个推孔（301），所述压头（8）固定安装在第一气缸（6）输出端，所述导管（7）水平固定套设在第二立管（3）内侧的推孔（301）中，且内径大于铆钉钉头直径，所述导管（7）输出端固定安装有多个弹性板（9），多个所...
【技术特征摘要】
1.一种幕墙铝单板组装焊接设备，包括底座（1）、治具机构、四组焊接机构和多组压铆机构，所述治具机构设置在底座（1）上侧，多组压铆机构对称设置在治具机构四周；
2.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板组装焊接设备，其特征在于：所述推送部件包括第一气缸（6）、导管（7）和压头（8），所述第一气缸（6）均水平固定套接在连架（4）内，两个第一气缸（6）分别对应两个推孔（301），所述压头（8）固定安装在第一气缸（6）输出端，所述导管（7）水平固定套设在第二立管（3）内侧的推孔（301）中，且内径大于铆钉钉头直径，所述导管（7）输出端固定安装有多个弹性板（9），多个所述弹性板（9）呈环形均匀分布，且中心正对推孔（301），多个弹性板（9）输出端内径小于铆钉杆直径。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板组装焊接设备，其特征在于：所述焊接机构包括激光焊接装置（10）、撑架（11）、转轴（12）、连杆（13）、第四气缸（14）和伺服马达（15），所述撑架（11）垂直设置在治具机构上侧，所述转轴（12）垂直贯穿转动安装在撑架（11）外端，所述连杆（13）水平设置，且端部固定套接在转轴（12）底端，所述第四气缸（14）垂直固定安装在连杆（13）远离转轴（12）的端部，所述激光焊接装置（10）固定安装在第四气缸（14）底部输出端，所述伺服马达（15）固定安装在撑架（11）顶端，且输出端与转轴（12）顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板组装焊接设备，其特征在于：所述限位部件包括封套（16）、卡板（17）和多根弹簧（18），所述封套（16）水平固定安装在第一立管（2）底端侧部，所述卡板（17）水平滑动嵌设在封套（16）底侧，多根所述弹簧（18）均水平设置，且两端分别与封套（16）内壁和卡板（17）端部固定连接，所述卡板（17）位于第一立管（2）内的端部上侧为光滑斜面。
5.根据权利要求3所述的一种幕墙铝单板组装焊接设备，其特征在于：所述治具机构包括压板（19）、四组卡夹组件和驱动组件，所述压板（19）通过升降机构与底座（1）连接，四组所述卡夹组件对称设置在压板（19）上，所述压板（19）上侧对称垂直固定安装有四个第二气缸（20），四个所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁大鹏，年鹏东，王明钧，张殿飞，姜学伟，姜晓琳，潘星辰，赵凯，于晓，张艳，
申请(专利权)人：山东大华日鑫铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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