电芯泡棉粘贴装置制造方法及图纸

技术编号:46576023 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:19
本技术涉及一种电芯泡棉粘贴装置,包括机架;飞达机构,飞达机构设置在机架上,飞达机构用于运送泡棉;定位机构,定位机构设置在机架上,定位机构包括定位夹爪,定位夹爪设置在飞达机构的出料端,定位夹爪用于夹持并整理位于飞达机构出料端的泡棉;抓取机构,抓取机构转动设置在机架上,抓取机构用于抓取定位夹爪夹持的泡棉,并将泡棉粘贴到电芯上。本技术增设定位机构,能够对泡棉进行定位,避免泡棉从飞达机构出料时发生偏移,提高泡棉粘贴的准确性,从而提高电芯的产品质量;抓取机构采用多个吸盘组件对泡棉进行取料和粘贴,能够实现单次抓取多条泡棉并将其粘贴到电芯上,有效提高了泡棉粘贴效率,从而提高整条生产线的生产节奏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电芯加工,尤其涉及一种电芯泡棉粘贴装置


技术介绍

1、动力电池包括多个电芯,多个电芯间隔设置,在动力电池的组装过程中,需要在相邻的两个电芯之间设置泡棉,电芯之间使用泡棉双面胶粘连,起到固定与缓冲的作用,目前电池模组生产线上电芯泡棉的粘贴分为人工粘贴和自动设备粘贴两种方式,每个电芯间通常需要粘贴两条泡棉。

2、人工粘贴因泡棉双面胶材质较软,粘度大,容易产生形变。人工每次粘贴位置存在随机性,会导致电芯粘连度不统一,受力不均匀。并且人工单次动作只能粘贴一条泡棉,效率较低。

3、自动泡棉粘贴设备多采用双飞达不间断供料,四轴机器人加装吸盘定点取料、定点粘贴的方式。飞达供料,常用于普通贴纸类薄卷料的供料,性能比较稳定。对于泡棉来说,其两侧或底侧覆盖离型纸较厚,加上泡棉自身有2mm的厚度,就会导致泡棉卷料无法缠紧和端面齐平。这种卷料在飞达上使用时,经常会出现料带偏移的情况,导致出料位置不稳定。而四轴机器人为定点取料和定点粘贴,出料位置不稳定就会导致最后粘贴位置的偏移,产生不良品。

4、因此,需要一种能够对泡棉进行定位,避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电芯泡棉粘贴装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电芯泡棉粘贴装置,其特征在于,所述定位机构(3)还包括设置在所述机架(1)上的定位架、设置在所述定位架上的气缸安装板(32)、设置在所述气缸安装板(32)上的气缸(33),所述定位夹爪(31)设置在所述气缸(33)的驱动端。

3.根据权利要求2所述的电芯泡棉粘贴装置,其特征在于,所述定位架包括固定件(34)和移动件(35),所述固定件(34)设置在所述机架(1)上,所述气缸安装板(32)设置在所述移动件(35)上,所述固定件(34)与所述移动件(35)之间设有调节组件,所述调节组件用于调节所述移...

【技术特征摘要】

1.一种电芯泡棉粘贴装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电芯泡棉粘贴装置,其特征在于,所述定位机构(3)还包括设置在所述机架(1)上的定位架、设置在所述定位架上的气缸安装板(32)、设置在所述气缸安装板(32)上的气缸(33),所述定位夹爪(31)设置在所述气缸(33)的驱动端。

3.根据权利要求2所述的电芯泡棉粘贴装置,其特征在于,所述定位架包括固定件(34)和移动件(35),所述固定件(34)设置在所述机架(1)上,所述气缸安装板(32)设置在所述移动件(35)上,所述固定件(34)与所述移动件(35)之间设有调节组件,所述调节组件用于调节所述移动件(35)的高度。

4.根据权利要求3所述的电芯泡棉粘贴装置,其特征在于,所述调节组件包括设置在所述固定件(34)上的第一连接孔(36)、设置在所述移动件(35)上的第二连接孔(37)、穿设在所述第一连接孔(36)与所述第二连接孔(37)内的插销,所述第一连接孔(36)为圆孔,所述第一连接孔(36)有多个,所述第二连接孔(37)为腰孔。

5.根据权利要求3所述的电芯泡棉粘贴装置,其特征在于,所述气缸安装板(32)与所述移动件(35)之间设有转轴(38),所述气缸安装板(32)上设有第一联动板(39),所述飞达机构(2)上设有第二联动板(21),所述第一联动板(39)落在所述第二联动板(21)上,所述飞达机构(2)前后移动带...

【专利技术属性】
技术研发人员:王珺董嵘游峰王喆李伟
申请(专利权)人:允沃能源科学研究江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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