【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承生产设备的,更具体地说,本技术涉及一种轴圈上料箱的循环系统。
技术介绍
1、在轴承套圈生产过程中,加工生产设备需要进行上下料,而现有部分套圈上料使用单个料箱进行上下料,当料箱内产品取完时需要人工即时更换,换箱过程中会出现机器人等待情况,使整体生产不够流畅,影响生产产量。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种轴圈上料箱的循环系统。
2、为实现上述目的,本技术提供了一种轴圈上料箱的循环系统,其结构包括并排设置的空箱滚筒线、满箱滚筒线,其创新点在于:其结构还包括中转滚筒线,空箱滚筒线的输入端设有a端,满箱滚筒线的输出端设为b端,空箱滚筒线和满箱滚筒线的外侧设有机架,机架上设有输送线,输送线带动中转滚筒线从a端向b端进行定位移动,中转滚筒线定位移动的位置分别设为第一停留位、第二停留位以及第三停留位,第一停留位和a端对齐,使得料箱从a端传送进入中转滚筒线,第三停留位和b端对齐,使得料箱从中转滚筒线进入到b端。
3、进一步的,上述第
...【技术保护点】
1.一种轴圈上料箱的循环系统,其结构包括并排设置的空箱滚筒线(1)、满箱滚筒线(11),其特征在于:其结构还包括中转滚筒线(12),所述空箱滚筒线(1)的输入端设有A端(13),所述满箱滚筒线(11)的输出端设为B端(14),所述空箱滚筒线(1)和所述满箱滚筒线(11)的外侧设有机架(15),所述机架(15)上设有输送线(16),所述输送线(16)带动所述中转滚筒线(12)从所述A端(13)向所述B端(14)进行定位移动,所述中转滚筒线(12)定位移动的位置分别设为第一停留位(101)、第二停留位(102)以及第三停留位(103),所述第一停留位(101)和所述A端(
...【技术特征摘要】
1.一种轴圈上料箱的循环系统,其结构包括并排设置的空箱滚筒线(1)、满箱滚筒线(11),其特征在于:其结构还包括中转滚筒线(12),所述空箱滚筒线(1)的输入端设有a端(13),所述满箱滚筒线(11)的输出端设为b端(14),所述空箱滚筒线(1)和所述满箱滚筒线(11)的外侧设有机架(15),所述机架(15)上设有输送线(16),所述输送线(16)带动所述中转滚筒线(12)从所述a端(13)向所述b端(14)进行定位移动,所述中转滚筒线(12)定位移动的位置分别设为第一停留位(101)、第二停留位(102)以及第三停留位(103),所述第一停留位(101)和所述a端(13)对齐,使得料箱从所述a端(13)传送进入所述中转滚筒线(12),所述第三停留位(103)和所述b端(14)对齐,使得料箱从所述中转滚筒线(12)进入到所述b端(14)。
2.根据权利要求1所述的一种轴圈上料箱的循环系统,其特征在于:所述第二停留位(102)位于所述第一停留位(101)和所述第三停留位(103)之间的中心位置。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘清陈,章晨阳,白惠敏,
申请(专利权)人:南通辰同智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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