一种具有纳米陶瓷涂层的罗拉及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种具有纳米陶瓷涂层的罗拉及其制作方法，属于纺织机械零件领域，该罗拉包括筒体，筒体的基材为硬度HRC28～32的42CrMo合金钢，筒体表面具有渗氮层，筒体在渗氮层之上设置有纳米陶瓷涂层，纳米陶瓷涂层的孔隙率≤1％，纳米陶瓷涂层的表面成分组成包括氧化锆95wt％～97wt％、氧化钇3wt％～5wt％。作为基础的筒体具有一定的强度和韧性，配合渗氮层和致密的纳米陶瓷涂层，使罗拉具有高硬度、高耐磨性和良好的化学稳定性，罗拉使用寿命大幅延长，减少了因磨损导致的表面粗糙度增加，从而降低对纤维的损伤，同时纳米陶瓷涂层优化了筒体的表面性能，可降低纱线断头率，提高纱线质量均匀度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有纳米陶瓷涂层的罗拉及其制作方法，属于纺织机械零件领域。

技术介绍

1、在纺织机械领域，罗拉(roller)是一类至关重要的部件，兼具辊与轴的功能，主要用于牵伸、喂给及输送纤维。受限于钢材本身性能，传统钢质罗拉的表面硬度仍有不足，耐磨性欠佳，容易出现磨损，增大表面粗糙度，影响罗拉的使用寿命，在握持和输送纤维过程中，容易损伤或钩住纤维，进而影响纤维的正常牵伸和输出，最终导致纱线断头率升高，还会使输出纱条的条干cv值变差，严重影响纱线的质量均匀度。因此，传统钢质罗拉需要频繁更换，造成纺织行业生产成本高。

2、纱线断头率高一直是困扰纺织生产的问题，频繁的断头不仅降低生产效率，增加人工成本，还会造成原料浪费。传统钢质罗拉在使用过程中难以长期稳定地保持高精度，条干cv值波动较大，难以生产出高品质、均匀度好的纱线产品。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种具有纳米陶瓷涂层的罗拉及其制作方法，采用该罗拉可以减少纱线断头率，降低条干cv值。

<p>2、本专利技术解本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有纳米陶瓷涂层的罗拉，其特征在于，包括筒体，所述筒体的基材为硬度HRC28～32的42CrMo合金钢，所述筒体表面具有渗氮层，所述筒体在所述渗氮层之上设置有纳米陶瓷涂层，所述纳米陶瓷涂层的孔隙率≤1％，所述纳米陶瓷涂层的表面成分组成包括氧化锆95wt％～97wt％、氧化钇3wt％～5wt％。

2.根据权利要求1所述的具有纳米陶瓷涂层的罗拉，其特征在于，表面硬度≥1300HV，表面摩擦系数为0.05～0.07。

3.根据权利要求1所述的具有纳米陶瓷涂层的罗拉，其特征在于，所述纳米陶瓷涂层包括层叠的四层，按靠近所述渗氮层至远离所述渗氮层的顺序依次为：

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【技术特征摘要】

1.一种具有纳米陶瓷涂层的罗拉，其特征在于，包括筒体，所述筒体的基材为硬度hrc28～32的42crmo合金钢，所述筒体表面具有渗氮层，所述筒体在所述渗氮层之上设置有纳米陶瓷涂层，所述纳米陶瓷涂层的孔隙率≤1％，所述纳米陶瓷涂层的表面成分组成包括氧化锆95wt％～97wt％、氧化钇3wt％～5wt％。

2.根据权利要求1所述的具有纳米陶瓷涂层的罗拉，其特征在于，表面硬度≥1300hv，表面摩擦系数为0.05～0.07。

3.根据权利要求1所述的具有纳米陶瓷涂层的罗拉，其特征在于，所述纳米陶瓷涂层包括层叠的四层，按靠近所述渗氮层至远离所述渗氮层的顺序依次为：

4.根据权利要求1或3所述的具有纳米陶瓷涂层的罗拉，其特征在于，所述纳米陶瓷涂层的厚度为50±5μm。

5.一种具有纳米陶瓷涂层的罗拉制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的具有纳米陶瓷涂层的罗拉制作方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨方，
申请(专利权)人：湖北中伦国际纺织城有限公司，
类型：发明
国别省市：