一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置制造方法及图纸

本技术公开了一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置，涉及塑料分丝技术领域。其结构包括分丝架，分丝架的前侧左右端和中部均上下活动设置有导向辊，分丝架前侧且位于左侧导向辊上方的位置设置有分丝组件，分丝组件包括固定在分丝架前侧外壁顶部的安装架；安装架上安装有分丝装置；分丝装置上安装有抽气降温装置。本技术通过分丝盘刀在切割时在电机的间歇驱动下避免圆环刀刃同一刃部长时间参与切割：同时由抽气降温装置降低了圆环刀刃在切割时的温度，减少了圆环刀刃外壁的快速磨损，从而延长了分丝盘刀的使用寿命；分丝装置在提高产品质量、延长设备寿命、提升生产效率、优化工作环境等方面都表现出显著的优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料分丝，特别是涉及一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置。

技术介绍

1、使用pp或pe为原料制造扁丝后，编织成编织袋包装物品，一般通过塑料扁丝拉丝机组制造，塑料扁丝拉丝机组中有干燥输送装置、挤出机、过滤机、计量泵、模头、牵引装置、分丝装置、拉伸装置和收丝装置。其中分丝装置是在熔融料从模头挤出，经过流延冷却成模片后，再由分丝装置将模片切割成所需扁丝条，但是由于pp或pe为热塑性塑料，因此在通过分丝装置进行分丝时，因为分丝装置的刀片在分丝时持续接触原料，一方面在摩擦力的作用下会产生热量从而导致原料分丝处的边缘出现软化的情况，软化的原料容易粘连刀片外壁，造成分丝后呈扁丝的边缘质量差，另一方面加快了刀片外壁的快速磨损，大大降低了分丝成扁丝的质量。为了降低刀片在切割时的温度，以及避免同一处刀片刀刃持续对模片进行切割分丝，本申请文件提供了一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置，通过分丝组件中分丝装置与抽气降温装置的设置，间歇切换刀片参与切割的切割刃并对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置，包括分丝架（1），所述分丝架（1）的前侧左右端和中部均上下活动设置有导向辊（2），所述分丝架（1）前侧且位于左侧导向辊（2）上方的位置设置有分丝组件（3），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的塑料扁丝拉丝机组的分丝装置，其特征在于，所述安装架（4）包括倒置的U形板（41）；所述U形板（41）安装在所述分丝架（1）前侧外壁顶部；所述U形板（41）顶面螺纹贯穿安装有至少两个第一螺栓（42）；所述U形板（41）一侧面螺纹贯穿固定有两列第二螺栓（43）；所述U形板（41）另一侧面垂直固定有倒置的T形板（44）；所述T形板（44）的自由端固定有护板...

【技术特征摘要】

1.一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置，包括分丝架（1），所述分丝架（1）的前侧左右端和中部均上下活动设置有导向辊（2），所述分丝架（1）前侧且位于左侧导向辊（2）上方的位置设置有分丝组件（3），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的塑料扁丝拉丝机组的分丝装置，其特征在于，所述安装架（4）包括倒置的u形板（41）；所述u形板（41）安装在所述分丝架（1）前侧外壁顶部；所述u形板（41）顶面螺纹贯穿安装有至少两个第一螺栓（42）；所述u形板（41）一侧面螺纹贯穿固定有两列第二螺栓（43）；所述u形板（41）另一侧面垂直固定有倒置的t形板（44）；所述t形板（44）的自由端固定有护板（45）；所述t形板（44）立板部的两端分别开设两个水平设置的腰圆长孔（46）。

3.根据权利要求2所述的塑料扁丝拉丝机组的分丝装置，其特征在于，所述分丝装置（5）还包括与所述t形板（44）连接配合的l形板（55）；所述l形板（55）通过四组螺栓螺母连接；所述l形板（55）的立板两端分别开设两个与所述螺栓螺母安装配合的圆通孔（56）；所述l形板（55）的立板顶面固定有水平载台板（57）；所述水平载台板（57）上安装有电机（58）；所述l形板（55）的水平板两端部分别固定一个法兰座（59）...

【专利技术属性】
技术研发人员：程成土，叶信康，徐治国，林宣栲，程康泽，
申请(专利权)人：山东金鑫源塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：