【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于回转化铁炉尾气处理，具体涉及回转化铁炉的冷却降温系统。
技术介绍
1、当前的回转式熔化炉使用的燃料包括煤粉和烃燃料（包括重油、柴油、汽油等液态燃油，以及丙烷和天然气等），相关的助燃剂包括空气和纯氧两种。以空气为主要助燃剂的回转式熔化炉（简称回转炉），其燃烧尾气中含有大量二氧化碳、氧化亚氮等属受控范围的温室气体，同时还含有氮的其它氧化物和其它对生物体有害的气体，对大气环境的污染程度显著，也不利于可持续发展。以燃烧烃燃料，并采用纯氧助燃的回转炉，其燃烧尾气中不仅存在相对较多的二氧化碳气体，同时还含有大量的水蒸汽和烟尘，极易阻塞通用的袋式除尘器中的滤袋，导致滤袋失效，存在温室气体排放控制和烟尘处理受到制约的局限性。
2、氢能以纯氧为助燃剂，燃烧生成的尾气基本不含二氧化碳气体且主要为水蒸气与烟尘混合的状态，属于相对洁净的燃烧能源，具有很好的环保意义且符合可持续发展理念，对解决能源危机和环境污染有重大价值。其燃烧尾气中的烟尘源于所熔化的物料，含有的少量其他气体可能源于融化物料中含有的杂质。鉴于前述各种优势状况，在回转炉系...
【技术保护点】
1.回转化铁炉的冷却降温系统，其特征在于：包括壳体组件（10）和设在壳体组件（10）内部的水冷换热组件（20）；
2.根据权利要求1所述的回转化铁炉的冷却降温系统，其特征在于：在底座（11）上配置有绞龙式输送总成（114），并将绞龙式输送总成（114）的绞龙本体设在中心筒体（113）的筒腔底部。
3.根据权利要求1所述的回转化铁炉的冷却降温系统，其特征在于：座腔本体（131）为柱形腔；尾气输入端管（1311）有多个且绕圆周相间地分布设在座腔本体（131）的侧壁上；
4.根据权利要求1或3所述的回转化铁炉的冷却降温系统，其特征在于：在...
【技术特征摘要】
1.回转化铁炉的冷却降温系统，其特征在于：包括壳体组件（10）和设在壳体组件（10）内部的水冷换热组件（20）；
2.根据权利要求1所述的回转化铁炉的冷却降温系统，其特征在于：在底座（11）上配置有绞龙式输送总成（114），并将绞龙式输送总成（114）的绞龙本体设在中心筒体（113）的筒腔底部。
3.根据权利要求1所述的回转化铁炉的冷却降温系统，其特征在于：座腔本体（131）为柱形腔；尾气输入端管（1311）有多个且绕圆周相间地分布设在座腔本体（131）的侧壁上；
4.根据权利要求1或3所述的回转化铁炉的冷却降温系统，其特征在于：在型腔（111）下部的径向扩展腔中形成有迂回通道，使进入到径向扩展腔中的尾气在径向方向上朝排气端管（112）处流动时，经过多次上下折流流动的过程。
5.根据权利要求4所述的回转化铁炉的冷却降温系统，其特征在于：型腔（111）颈口的下端口形成为扩口端朝下的锥形沉孔结构，且使中心筒体（113）的上端延伸至所述锥形沉孔结构的中部，并在所述锥形沉孔结构的内壁与中心筒体（113）的上端口之间形成有间距；
6.根据权利要求5所述的回转化铁炉的冷却降温系统，其特征在于：在所述径向扩展腔的底面上且于中心筒体（113）外围分布设有多个连通孔（117）；在底座（11）的底壁上设有绕圆周相间分布且均沿径向延伸的多个斜孔通道（118）；连通孔（117）能将对应在其下方的斜孔通道（118...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕荣伏，吕卓生，
申请(专利权)人：山东铁戈炉业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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