一种利用TGS石灰窑低温烟气余热的蒸汽供应系统技术方案

本发明专利技术属于石灰窑烟气余热利用技术领域，具体涉及一种利用TGS石灰窑低温烟气余热的蒸汽供应系统。包括依次连接的TGS石灰窑、空/煤预热器、排烟蒸发器、布袋除尘器、除尘风机、烟囱、加热器，给水管路通过有机朗肯循环系统或有机朗肯循环系统及高温热泵系统与加热器进行热交换，然后与排烟蒸发器进行热交换，得到的蒸汽用于TGS石灰窑中辅助低热值高炉煤气雾化。本系统充分利用了相对较高品位的烟气热量用于过热和更耗能的蒸发，在不影响原TGS石灰窑正常生产的情况下提高了换热效率和蒸汽产量，并能实现在石灰窑来流烟气参数不稳定时蒸汽产量和蒸汽品质的稳定调控，延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石灰窑烟气余热利用，具体涉及一种利用tgs石灰窑低温烟气余热的蒸汽供应系统。

技术介绍

1、石灰及其深加工产品是工业生产的重要辅料，广泛应用于冶金、化工、环保等诸多行业。基于冶金石灰行业的发展，涌现出了多种炉窑技术，包括回转窑、双膛竖窑、套筒竖窑、梁式窑、焦炭竖窑、tgs石灰窑（低热值高炉煤气中心烧嘴窑）等。其中，tgs石灰窑因具有可燃用低热值高炉煤气、原料适应性强、低硫和低氮氧化物排放（无需额外建设脱硫脱硝系统，就可达到超低排放标准）等优势，近年来被越来越多的钢厂所选用。

2、众所周知，高炉煤气中co、h2等有效成分少，相同热量所耗用的煤气中n2等无效成分多，产生的废气体积大。例如同样是600 t/d石灰窑，tgs石灰窑烟气量比双膛竖窑高48%。另外，虽然tgs石灰窑使用了煤气、助燃风双预热技术利用窑顶高温烟气热量将煤气和助燃空气入窑温度提高到200℃以上，显著降低了热耗。然而，在实际生产过程中发现，其热耗还是明显高于双膛竖窑。

3、有文献表明：tgs石灰窑热支出的各项损失中，占比最大的为排烟损失（可达25%左右），本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用TGS石灰窑低温烟气余热的蒸汽供应系统，其特征在于，包括TGS石灰窑本体系统和蒸汽供应系统，所述TGS石灰窑本体系统包括自TGS石灰窑（10）的排气口依次通过主管路连接的空/煤预热器（11）、布袋除尘器（12）、除尘风机（13）和烟囱（14）；所述蒸汽供应系统包括排烟蒸发器（21）、加热器（31）和给水管路（50），所述排烟蒸发器（21）通过第一支路（20）分别连接所述空/煤预热器（11）和布袋除尘器（12）之间的主管路，所述加热器（31）的热侧连接所述烟囱（14）的出口，所述给水管路（50）通过以下任一种方案产生蒸汽：

2.如权利要求1所述的一种利用TGS石灰窑...

【技术特征摘要】

1.一种利用tgs石灰窑低温烟气余热的蒸汽供应系统，其特征在于，包括tgs石灰窑本体系统和蒸汽供应系统，所述tgs石灰窑本体系统包括自tgs石灰窑（10）的排气口依次通过主管路连接的空/煤预热器（11）、布袋除尘器（12）、除尘风机（13）和烟囱（14）；所述蒸汽供应系统包括排烟蒸发器（21）、加热器（31）和给水管路（50），所述排烟蒸发器（21）通过第一支路（20）分别连接所述空/煤预热器（11）和布袋除尘器（12）之间的主管路，所述加热器（31）的热侧连接所述烟囱（14）的出口，所述给水管路（50）通过以下任一种方案产生蒸汽：

2.如权利要求1所述的一种利用tgs石灰窑低温烟气余热的蒸汽供应系统，其特征在于，所述加热器（31）的热侧还可以仅通过第二支路（30）连接所述除尘风机（13）和烟囱（14）之间的主管路，形成并联，所述加热器（31）的热侧出口连接烟囱（14）用于低温烟气排放。

3.如权利要求1所述的一种利用tgs石灰窑低温烟气余热的蒸汽供应系统，其特征在于，所述方案a中，有机朗肯循环系统包括自加热器（31）依次循环连接的膨胀机（32）、orc冷凝器（33）和增压泵（34），所述有机朗肯循环介质吸收来自加热器（31）烟气侧的热量，并经所述orc冷凝器（33）将热量释放至给水管路（50），获得热水。

4.如权利要求1所述的一种利用tgs石灰窑低温烟气余热的蒸汽供应系统，其特征在于，所述方案b中，有机朗肯循环系统包括自加热器（31）依次循环连接的膨胀机（32）、高温热泵系统蒸发器（41）和增压泵（34），所述高温热泵系统通过所述高温热泵系统蒸发器（41）与所述有机朗肯循环系统耦合，包括自所述高温热泵系统蒸发器（41）依次循环连接的压缩机（42）、冷凝器（43）和节流阀（44）；所述有机朗肯循环介质...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋嘉梁，陈永东，崔云龙，程沛，于改革，吴晓红，
申请(专利权)人：合肥通用机械研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：