一种组合料筒制造技术

一种组合料筒，用于解决料筒一般只有与铸液直接接触的面才会有损伤，因此会浪费许多材料，为此我们亟需一种可以更换的相对应材料的压铸料筒的技术问题，包括第一料筒基体和第二料筒基体，在第一料筒基体一端的端面上一体连接有第二料筒基体的端面，且该第二料筒基体上圆周外壁上开设有环形的冷却水道，冷却水道的底壁上固定连接有一块铁环，且该铁环将冷却水道分隔成第一冷却水路和第二冷却水路，铁环上开设有让第一冷却水路和第二冷却水路相导通的缺口，第二料筒基体上还固定套设有第三料筒基体；还包括料筒衬套，第二料筒基体的一端内壁上设有环槽，料筒衬套螺接在第一料筒基体内，第一料筒基体的一侧开设有入料口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸加工，具体涉及一种组合料筒。

技术介绍

1、压铸机包括压射腔和压铸进料筒，压射腔位于压铸进料筒内，压铸进料筒伸入产品型腔内，金属液经由压射腔进入到产品型腔内，以完成铸造成型。

2、现有技术中的料筒中，在料筒压铸的一端由于经常与高温铸液相接触，时间较长之后会使得料筒的有一定的变形或者俯视，但一般情况下，料筒通常在加工至一定的寿命之后会被直接替换，但操作人员观察之后发现料筒一般只有与铸液直接接触的面才会有损伤，因此会浪费许多材料，为此我们亟需一种可以更换的相对应材料的压铸料筒。

技术实现思路

1、本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种组合料筒，用于解决料筒一般只有与铸液直接接触的面才会有损伤，因此会浪费许多材料，为此我们亟需一种可以更换的相对应材料的压铸料筒的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：

3、一种组合料筒，包括第一料筒基体和第二料筒基体，在第一料筒基体一端的端面上一体连接有第二料筒基体的端面，且该第二料筒基体上圆周外壁上开设有环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种组合料筒，包括第一料筒基体(1)和第二料筒基体(2)，其特征在于：在第一料筒基体(1)一端的端面上一体连接有第二料筒基体(2)的端面，且该第二料筒基体(2)上圆周外壁上开设有环形的冷却水道(3)，冷却水道(3)的底壁上固定连接有一块铁环(4)，且该铁环(4)将冷却水道(3)分隔成第一冷却水路(5)和第二冷却水路(6)，所述铁环(4)上开设有让第一冷却水路(5)和第二冷却水路(6)相导通的缺口(7)，所述第二料筒基体(2)上还固定套设有第三料筒基体(8)；还包括料筒衬套(9)，所述第二料筒基体(2)的一端内壁上设有环槽(10)，且环槽(10)的内壁上设有内螺纹(11)，料筒衬套(9...

【技术特征摘要】

1.一种组合料筒，包括第一料筒基体(1)和第二料筒基体(2)，其特征在于：在第一料筒基体(1)一端的端面上一体连接有第二料筒基体(2)的端面，且该第二料筒基体(2)上圆周外壁上开设有环形的冷却水道(3)，冷却水道(3)的底壁上固定连接有一块铁环(4)，且该铁环(4)将冷却水道(3)分隔成第一冷却水路(5)和第二冷却水路(6)，所述铁环(4)上开设有让第一冷却水路(5)和第二冷却水路(6)相导通的缺口(7)，所述第二料筒基体(2)上还固定套设有第三料筒基体(8)；还包括料筒衬套(9)，所述第二料筒基体(2)的一端内壁上设有环槽(10)，且环槽(10)的内壁上设有内螺纹(11)，料筒衬套(9)圆周的外壁上设有外螺纹(12)，所述料筒衬套(9)螺接在第一料筒基体(1)内，所述第一料筒基体(1)的一侧开设有入料口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍成强，雷显力，葛晨晨，
申请(专利权)人：宇龙精机科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：