一种铸轧用铝熔炼的炉外精炼设备制造技术

技术编号:46574080 阅读:2 留言:0更新日期:2025-10-10 21:18
本技术属于铝液炉外精炼技术领域,公开了一种铸轧用铝熔炼的炉外精炼设备,包括若干个用于盛装铝锭并往复刮除氧化铝的箱盒装置,还包括用于承托并循环输送上下翻转连续排出铝锭的送料装置,送料装置一端对称安装有两个用于旋转敲击震动排出铝锭的排料装置,箱盒装置均匀安装在送料装置上;送料装置包括机架体,机架体内设置有输送组件,机架体前面安装有用于提供往复动力的推送组件。本技术的一种铸轧用铝熔炼的炉外精炼设备,通过整体承托移动并上下翻转排出铝锭的设置,提高了受力的均匀性,延长了维护周期和使用寿命;通过往复移动向两端刮除氧化铝的设置,保证了氧化铝刮除的彻底性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝液炉外精炼,特别是涉及一种铸轧用铝熔炼的炉外精炼设备


技术介绍

1、铝熔炼的炉外精炼是一种提高铝液质量的重要工艺。经过高温烘烤融化过程中后的模具内的铝合金表面容易产生较多的氧化铅结晶,氧化铅结晶会严重影响铝合金成型的平整度,所以需要在压铸之前将氧化铝结晶刮除。

2、对比公告号为cn212191222u的中国专利,公开了一种铸轧用铝熔炼用的炉外精炼设备,包括卡位环,链条传动装置,胚料精炼机构;所述支撑环的外端还分别通过l型支板连接有第一外齿条与第二外齿条,所述基座上还设有第一内齿条与第二内齿条,所述基座的顶部另一平端处设有出料口,且出料口的上测外端分别设有第一翻转齿条与第二翻转齿条。通过联动齿轮与齿条啮合,使刮板在螺纹杆的带动下将梯槽内的氧化铝渣刮出,通过翻转齿轮与第一翻转齿条的啮合,使胚料精炼机构向下翻转,使铝锭脱离,通过翻转齿轮与第二翻转齿条的啮合,带动胚料精炼机构翻转回位,通过联动齿轮再次与另一齿条啮合,使刮板在螺纹杆的带动下回到内端间隔板的上侧,无需人工干预。

3、但上述专利采用单端施力拉动移动的设置,受力不均,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸轧用铝熔炼的炉外精炼设备,包括若干个用于盛装铝锭并往复刮除氧化铝的箱盒装置,其特征在于:还包括用于承托并循环输送上下翻转连续排出铝锭的送料装置,所述送料装置一端对称安装有两个用于旋转敲击震动排出铝锭的排料装置,所述箱盒装置均匀安装在所述送料装置上;

2.根据权利要求1所述的一种铸轧用铝熔炼的炉外精炼设备,其特征在于:所述箱盒装置包括箱盒体(101),所述箱盒体(101)四角均匀分布有四个支撑座(102),所述支撑座(102)之间安装有用于往复移动刮除表面氧化铝的刮除组件。

3.根据权利要求2所述的一种铸轧用铝熔炼的炉外精炼设备,其特征在于:所述刮除组件包...

【技术特征摘要】

1.一种铸轧用铝熔炼的炉外精炼设备,包括若干个用于盛装铝锭并往复刮除氧化铝的箱盒装置,其特征在于:还包括用于承托并循环输送上下翻转连续排出铝锭的送料装置,所述送料装置一端对称安装有两个用于旋转敲击震动排出铝锭的排料装置,所述箱盒装置均匀安装在所述送料装置上;

2.根据权利要求1所述的一种铸轧用铝熔炼的炉外精炼设备,其特征在于:所述箱盒装置包括箱盒体(101),所述箱盒体(101)四角均匀分布有四个支撑座(102),所述支撑座(102)之间安装有用于往复移动刮除表面氧化铝的刮除组件。

3.根据权利要求2所述的一种铸轧用铝熔炼的炉外精炼设备,其特征在于:所述刮除组件包括导杆(103)和往复丝杠(104),所述导杆(103)和所述往复丝杠(104)平行设置在所述箱盒体(101)两侧顶部,所述导杆(103)和所述往复丝杠(104)之间安装有刮板(106),所述导杆(103)和所述支撑座(102)铆接在一起,所述往复丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:满虹辰
申请(专利权)人:山东东恒晟铝制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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