【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加气砖加工，具体涉及一种蒸压加气混凝土板模具涂油装置。
技术介绍
1、加气砖是通过过模具铸造而成，为了方便成型的加气砖脱模，通常都会在铸造前在模具内侧涂抹脱模油，以往都是通过人工进行喷洒或涂抹，通过人工进行喷洒或涂抹较为耗费时间与人力，随后技术人员为了提高工作效率，又提出专用的机械设备代替人员来完成涂油。例如现有技术公开了申请号为202321423552.4，名称为一种蒸压加气混凝土板模具涂油装置，该装置通过运输架将模具先运输至喷油组件的工位，通过喷油组件先对模具内部进行喷油，随后模具继续在运输架上运动至刷油组件，通过刷油组件将模具内壁上附着的油涂抹均匀。但是该装置每次只能对一个模具进行涂油操作，在工作效率上还有更大的提升空间，基于此提出本技术。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本技术提供一种蒸压加气混凝土板模具涂油装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土板模具涂油装置，包括对称的分布于工作台两侧的模具固定板，并且...
【技术保护点】
1.一种蒸压加气混凝土板模具涂油装置，其特征在于：包括对称的分布于工作台（1）两侧的模具固定板（2），并且两个模具固定板（2）同步的朝向彼此旋转90°，使置于模具固定板（2）内部的两个模具（3）敞口朝向彼此，工作台（1）的顶部位于两个模具固定板（2）之间则固定有气缸（9），气缸（9）的活塞端连接有涂油件（5），涂油件（5）的两端伸入至两个模具（3）内部，并且沿竖直方向运动同时对两个模具（3）完成抹油作业。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板模具涂油装置，其特征在于：模具固定板（2）的上端面形成有与模具（3）相适配的凹槽，并且在凹槽的内部安装有真空...
【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土板模具涂油装置，其特征在于：包括对称的分布于工作台（1）两侧的模具固定板（2），并且两个模具固定板（2）同步的朝向彼此旋转90°，使置于模具固定板（2）内部的两个模具（3）敞口朝向彼此，工作台（1）的顶部位于两个模具固定板（2）之间则固定有气缸（9），气缸（9）的活塞端连接有涂油件（5），涂油件（5）的两端伸入至两个模具（3）内部，并且沿竖直方向运动同时对两个模具（3）完成抹油作业。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板模具涂油装置，其特征在于：模具固定板（2）的上端面形成有与模具（3）相适配的凹槽，并且在凹槽的内部安装有真空吸盘，模具（3）卡接于模具固定板（2）内部并通过真空吸盘吸附固定。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板模具涂油装置，其特征在于：工作台（1）沿长度方向的两端固定有第二固定座（14），两个模具固定板（2）朝向彼此的一端分别与第二固定座（14）铰接相连；
4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土板模具涂油装置，其特征在于：两个转轴（7）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建，孙法傲，陈亚，刘向征，
申请(专利权)人：联海装配式建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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