【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂油装置，更具体地涉及一种弹簧钢丝涂油装置。
技术介绍
1、涂油装置是弹簧钢丝生产用设备之一，其中常见的涂油装置主要由涂油腔、刮油机构、清扫机构以及控制系统等机构组成，且涂油装置进行弹簧钢丝生产的具体流程为：弹簧钢丝首先通过清扫机构进行表面清扫，去除杂质和残留物，随后，弹簧钢丝进入涂油腔，通过涂油辊轴或滴油管等方式将润滑油均匀涂抹在钢丝表面，涂油后，弹簧钢丝进入刮油机构，刮去多余的润滑油，确保涂油均匀且不过量，涂油过程中使用的润滑油通过循环油箱进行循环使用，减少浪费并降低成本；
2、但是在实际操作过程中我们发现，部分弹簧前在进行涂油前，弹簧钢丝需要经过清洗步骤以去除表面的杂质和残留物，但是在实际操作过程中我们发现部分弹簧可能会出现清洗水源粘附现象，因此导致可能出现以下情况：一、防锈效果受到影响：如果弹簧表面有水，直接涂油可能无法完全覆盖弹簧表面的所有区域，特别是水分积聚的地方；这会导致防锈油的效果大打折扣，甚至在某些区域完全失效；二、涂油均匀性受到影响：涂油时，如果弹簧表面有水，防锈油可能无法均匀分布在弹簧表面...
【技术保护点】
1.一种弹簧钢丝涂油装置，包括涂油装置（1），其特征在于：所述涂油装置（1）包括外壳（101），所述外壳（101）的前面安装有控制装置（102），所述控制装置（102）的内部设置有控制模块，所述外壳（101）底部的边缘处安装有底座（105），外壳（101）底部的右侧安装有油料回收装置（103），所述外壳（101）顶部的中间位置安装有涂油机构（104），所述外壳（101）的内部设置有输送装置（106），所述外壳（101）与外壳（101）在同一平面上；
2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝涂油装置，其特征在于：所述气体输送机构（2）包括运输箱（201），所述运...
【技术特征摘要】
1.一种弹簧钢丝涂油装置，包括涂油装置（1），其特征在于：所述涂油装置（1）包括外壳（101），所述外壳（101）的前面安装有控制装置（102），所述控制装置（102）的内部设置有控制模块，所述外壳（101）底部的边缘处安装有底座（105），外壳（101）底部的右侧安装有油料回收装置（103），所述外壳（101）顶部的中间位置安装有涂油机构（104），所述外壳（101）的内部设置有输送装置（106），所述外壳（101）与外壳（101）在同一平面上；
2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝涂油装置，其特征在于：所述气体输送机构（2）包括运输箱（201），所述运输箱（201）的中间位置安装有隔板（202），运输箱（201）与隔板（202）之间可形成两组独立密封空间，运输箱（201）顶部在靠近一组独立密封空间的位置安装有空气加热装置（205），运输箱（201）底部在靠近一组独立密封空间的位置贯穿连接有第二输送管（204），所述第二输送管（204）在远离运输箱（201）的位置安装有辅助输送管（2041）。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧钢丝涂油装置，其特征在于：所述运输箱（201）顶部在靠近另一组独立密封空间的位置安装有储料筒（206），储料筒（206）顶部的内壁安装有气泵（207），储料筒（206）内部在靠近气泵（207）的位置安装过滤网，用于隔挡杂质与灰尘，所述运输箱（201）底部在靠近另一组独立密封空间的位置贯穿连接有第一输送管（203），所述第一输送管（203）在远离运输箱（201）的位置安装有y型输送管（2031）。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝涂油装置，其特征在于：所述清洁机构（3）包括支板（302），支板（302）的底部安装于外壳（101）左侧的内壁，支板（302）的顶部安装有外环壳（301），所述外环壳（301）的内壁安装有内环壳（3011），外环壳（301）与内环壳（3011）之间形成环形柱结构，所述外环壳（301）左侧的内壁安装有除湿环形板（303），所述除湿环形板（303）内部在靠近其边缘处开设有气槽（3031），气体输送机构（2）产生热空气并输送至气槽（3031）内，除湿环形板（303）内壁在靠近气槽（3031）的位置贯穿连接有喷枪（3032），热空气通过喷枪（3032）向除湿环形板（303）内壁进行定向输送。
5.根据权利要求4所述的一种弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄玮颉，张杰，何保山，
申请(专利权)人：泰州荣鼎弹簧钢线有限公司，
类型：发明
国别省市：
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