【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿石颗粒筛选，具体为一种高回收率的微细粒磁铁矿石选矿设备。
技术介绍
1、在磁铁矿选矿领域，微细粒磁铁矿石因颗粒细小、磁性减弱、表面能高，易形成团聚或与脉石矿物混杂，传统选矿设备难以有效回收，导致资源利用率低，部分矿山微细粒级回收率较差。
2、高回收率的微细粒磁铁矿石选矿设备通常由高效分级单元、强化磁选装置、脱水浓缩系统、智能控制系统和尾矿处理组件组成，其工作原理是，原矿经破碎磨矿后进入高效分级单元，分级出的微细粒矿浆进入强化磁选装置，在高梯度磁场作用下，微细粒磁铁矿被磁介质吸附，经冲洗后成为精矿，非磁性脉石则作为尾矿排出，精矿经脱水浓缩系统处理后得到最终产品，尾矿经处理后干堆或再利用。操作流程上，操作人员通过控制系统设定目标回收率和精矿品位，设备自动完成矿浆给料、分级、磁选、脱水等流程，实时显示各环节数据，可根据矿石性质变化自动调整磁选强度和分级参数。
3、但是上述设备在使用时存在明显不足，传统选矿设备的筛分依赖重力或低转速筛分，微细粒磁铁矿石因重力小、易团聚，难以通过筛孔，导致回收率低，大量微细...
【技术保护点】
1.一种高回收率的微细粒磁铁矿石选矿设备，包括安装架（1），所述安装架（1）上固定安装有防护壳（2），所述防护壳（2）上铰接安装有盖门（3），所述防护壳（2）与盖门（3）之间设置有柜门搭扣（4），其特征在于：所述防护壳（2）上设置有筛分组件（5），所述筛分组件（5）包括：
2.根据权利要求1所述的高回收率的微细粒磁铁矿石选矿设备，其特征在于：所述大带轮（54）与小带轮（56）之间传动安装有传动皮带（517），所述大带轮（54）、小带轮（56）与传动皮带（517）设置于安装盒（52）内部。
3.根据权利要求1所述的高回收率的微细粒磁铁矿石选矿设备...
【技术特征摘要】
1.一种高回收率的微细粒磁铁矿石选矿设备，包括安装架（1），所述安装架（1）上固定安装有防护壳（2），所述防护壳（2）上铰接安装有盖门（3），所述防护壳（2）与盖门（3）之间设置有柜门搭扣（4），其特征在于：所述防护壳（2）上设置有筛分组件（5），所述筛分组件（5）包括：
2.根据权利要求1所述的高回收率的微细粒磁铁矿石选矿设备，其特征在于：所述大带轮（54）与小带轮（56）之间传动安装有传动皮带（517），所述大带轮（54）、小带轮（56）与传动皮带（517）设置于安装盒（52）内部。
3.根据权利要求1所述的高回收率的微细粒磁铁矿石选矿设备，其特征在于：所述离心筛筒（514）设置于防护壳（2）内部，所述离心筛筒（514）转动安装于三通管（51）与安装筒（59）之间，所述离心筛筒（514）设置于微细颗粒出料漏斗（515）上方，所述微细颗粒出料漏斗（515）设置于防护壳（2）下方。
4.根据权利要求1所述的高回收率的微细粒磁铁矿石选矿设备，其特征在于：所述绞龙杆（57）设置于三通管（51）内部，所述输出轴（53）另一端通过轴承转动安装于三边架（513）上，所述搅拌桨（58）设置于微细颗粒出料漏斗（515）内部。
5.根据权利要求1所述的高回收率的微细粒磁铁矿石选矿设备，其特征在于：所述进料漏斗（516）上设置有进料组件（6），所述进料组件（6）包括支撑托板（61），所述进料漏斗（516）上固定安装有支撑托板（61），所述支撑托板（61）上通过紧固件（63）卡接安装有安装方环板（62），所述安装方环板（62）上固定安装有储料方筒（64），所述储料方筒（64）内部固定安装有方形滤板（65），所述方形滤板（65）上固定安装有弧形条（66），所述储料方筒（64）上固定安装有三...
【专利技术属性】
技术研发人员：王一鼎，王勇顺，张圣年，许根选，
申请(专利权)人：山东鑫盛达矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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