一种方便自动停机型铜管联合拉拔装置制造方法及图纸

本技术公开了一种方便自动停机型铜管联合拉拔装置，属于铜管加工技术领域，包括加工底板，所述加工底板的上表面固定连接有固定加热箱，固定加热箱的内壁固定连接有固定夹持液压杆，固定夹持液压杆的伸缩端固定连接有夹持架，固定加热箱的内部设置有等距离排列的拉拔模，每个拉拔模的外表面均与夹持架的底面相接触。该方便自动停机型铜管联合拉拔装置，通过设置有固定夹持液压杆、夹持架、拉拔模和模孔的配合，利用多个拉拔模，来对多个铜管拉伸不同的形状和尺寸，再利用移动架、移动夹持液压杆、上夹持块和下夹持块的配合，来方便控制拉动铜管的长度，起到拉拔加工不同的铜管，来提高该铜管联合拉拔装置加工效率的作用。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于铜管加工，尤其涉及一种方便自动停机型铜管联合拉拔装置。

技术介绍

1、拉拔是将金属坯料通过拉拔模的模孔使其变形的塑性加工方法，拉拔过程中坯料在拉拔模内产生塑性变形，通过拉拔模后，坯料的截面形状和尺寸与拉拔模模孔出口相同，因此改变拉拔模模孔的形状和尺寸，即可得到相应的拉拔成形的产品，利用联合拉拔装置来对铜管进行拉拔加工。

2、现有授权公告号为cn213350231u的技术公开了一种铜管拉拔装置，包括拉拔机整体和铜管，铜管一端的外柱面上活动连接有支撑机构，支撑机构顶部固连有漏出机构，支撑机构内部活动连接有转动机构，支撑机构包括矩形外壳。

3、采用上述技术方案，通过放置内壳底端沿其竖直中线开设有漏水孔，放置内壳顶端固连有连接板，连接板中部活动连接有漏斗，连接板底部两端均固连于放置内壳顶端的两短侧壁，从而达到该铜管拉拔装置在进行涂抹拉拔油时，不需要人工涂抹，从而减少工作人员的工作量，进一步增加工作效率，但是上述技术方案，仅仅只能够同一时间对一根铜管进行拉拔加工操作，而不能够同时对多根不同尺寸的铜管进行拉拔不同尺寸的加工操作，从而需本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种方便自动停机型铜管联合拉拔装置，包括加工底板（1），其特征在于：所述加工底板（1）的上表面固定连接有固定加热箱（4），所述固定加热箱（4）的内壁固定连接有固定夹持液压杆（7），所述固定夹持液压杆（7）的伸缩端固定连接有夹持架（22），所述固定加热箱（4）的内部设置有等距离排列的拉拔模（6），每个所述拉拔模（6）的外表面均与夹持架（22）的底面相接触，每个所述拉拔模（6）的正面均开设有模孔（20），所述加工底板（1）的上方设置有移动架（15），所述移动架（15）的内壁固定连接有等距离排列的移动夹持液压杆（16），每个所述移动夹持液压杆（16）的伸缩端均固定连接有上夹持块（17），所...

【技术特征摘要】

1.一种方便自动停机型铜管联合拉拔装置，包括加工底板（1），其特征在于：所述加工底板（1）的上表面固定连接有固定加热箱（4），所述固定加热箱（4）的内壁固定连接有固定夹持液压杆（7），所述固定夹持液压杆（7）的伸缩端固定连接有夹持架（22），所述固定加热箱（4）的内部设置有等距离排列的拉拔模（6），每个所述拉拔模（6）的外表面均与夹持架（22）的底面相接触，每个所述拉拔模（6）的正面均开设有模孔（20），所述加工底板（1）的上方设置有移动架（15），所述移动架（15）的内壁固定连接有等距离排列的移动夹持液压杆（16），每个所述移动夹持液压杆（16）的伸缩端均固定连接有上夹持块（17），所述移动架（15）的内底壁固定连接有等距离排列的下夹持块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种方便自动停机型铜管联合拉拔装置，其特征在于：所述加工底板（1）的底面固定连接有两组支撑腿（2），每组所述支撑腿（2）的底端均固定连接有下支撑板（3）。

3.根据权利要求1所述的一种方便自动停机型铜管联合拉拔装置，其特征在于：所述固定加热箱（4）的上表面开设有加油槽（5），每个所述拉拔模（6）的外表面均开设有等距离排列的连通槽（19），每组所述连通槽（19）均与加油槽（5）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种方便自动停机型铜管联合拉拔装置，其特征在于：所述固定加热箱（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺国锋，温荣超，冯明行，
申请(专利权)人：龙口市龙蓬精密铜管有限公司，
类型：新型
国别省市：