【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂离子电池制造，尤其是涉及一种锂电池极片加工用的压料整形装置。
技术介绍
1、锂离子电池具有能量密度大、工作电压高、重量轻、体积小、安全性好和绿色环保等优点，在便携式武器、动力工具以及电动交通动力电源等方面具有广阔的应用场景，电芯极片是组成锂离子电池的零件，不同的锂离子电池中电芯极片的大小不同。
2、目前，锂电池制造行业中绝大多数企业在制片、卷绕工序为非连续性自动化操作即制片机与卷绕机为相互独立的操作单元，受极片设计结构的影响，极片在制片设备操作完毕后，只对极片的一面进行涂覆的单面极片会出现明显的弯曲现象，极片弯曲对极片拿取、放置、卷绕等一系列操作造成不利影响，对卷绕质量造成影响，增大卷芯破损、错位的几率，进而增高电池出现安全隐患的概率。
3、现有的电芯极片的整形方式大多是通过人工整形，工人使用工具按压变形部位达到整形效果，然而，首先，工人使用工具操作比较麻烦，步骤繁琐，降低了整形的工作效率，其次，工人使用工具无法很好的控制按压的力度，较难保证电芯极片整形后的质量。
技术实现
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1.一种锂电池极片加工用的压料整形装置，其特征在于，包括底架，所述底架的表面平行间隔设置两个竖向的侧架，所述两个侧架的中部之间水平设置流动平台，所述两个侧架之间还设置有可转动的下转辊，所述下转辊的上方对应设置上转辊，所述上转辊的轴端可转动地连接在轴承座中，所述轴承座以可上下滑动的方式安装于一辅助座内，所述辅助座固设于侧架，所述轴承座的顶部与辅助座之间设置压缩弹簧，在压缩弹簧的作用下，上转辊向下与下转辊相接触；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片加工用的压料整形装置，其特征在于，所述下转辊与所述下安装板之间设置水平的中间板体，所述两个侧架之间还设置有处在...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片加工用的压料整形装置，其特征在于，包括底架，所述底架的表面平行间隔设置两个竖向的侧架，所述两个侧架的中部之间水平设置流动平台，所述两个侧架之间还设置有可转动的下转辊，所述下转辊的上方对应设置上转辊，所述上转辊的轴端可转动地连接在轴承座中，所述轴承座以可上下滑动的方式安装于一辅助座内，所述辅助座固设于侧架，所述轴承座的顶部与辅助座之间设置压缩弹簧，在压缩弹簧的作用下，上转辊向下与下转辊相接触；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片加工用的压料整形装置，其特征在于，所述下转辊与所述下安装板之间设置水平的中间板体，所述两个侧架之间还设置有处在中间板体上方的平压板，所述平压板的底端面与中间板体表面之间留有间距。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片加工用的压料整形装置，其特征在于，所述辅助座上开设有一条竖向的滑槽，所述轴承座以卡接的方式...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，
申请(专利权)人：斯瓦佛智能设备南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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