一种送丝机送丝轮组件制造技术

本技术公开了一种送丝机送丝轮组件，涉及送丝机技术领域，包括箱体，所述箱体的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑槽的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿第三滑块并与其螺纹连接，所述箱体的内部且位于第三滑槽的另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有四个相对应的第一滑杆，本技术的有益效果为：通过第一滑杆、第二滑槽、往复丝杆、第三滑块、第一转动轴、蜗轮、第二转动轴、蜗杆和第一伺服电机的相互配合，可以带动两组第一转动辊和压轮进行升降，从而调整压轮和驱动轮之间的距离，从而可以将物料压紧于压轮和驱动轮之间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及送丝机，具体为一种送丝机送丝轮组件。

技术介绍

1、送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，送丝机是一种用于焊接的设备，它的工作原理是利用主轴带动齿轮旋转，四个送丝轮即向焊丝施加一个轴向推力、减少焊丝前进阻力，使焊丝更加顺滑输送向前，将焊丝输送到指定位置，从而提高焊接焊缝质量和生产效率。

2、根据专利申请号为202323164539.4的中国专利公开了四轮辅助送丝机，包括壳体，所述壳体顶部设置有调节组件，所述调节组件包括焊接于壳体顶部的内螺纹管，所述内螺纹管内部贯穿套设有调节螺杆，所述调节螺杆位于壳体内部的底端通过轴承连接有层板，所述调节组件底部两端通过安装架安装有压料凹槽轮，所述壳体一侧通过螺栓固定有气动马达，通过转动调节螺杆推动层板下移，使其底部两端的压料凹槽轮下移，将焊丝压在两个凹槽轮上，外部压缩空气经气动马达内后，推动大齿轮转动，大齿轮转动通过小齿轮带动轴杆及其外侧的凹槽轮转动，凹槽轮转动对焊丝进行输送。

3、但该四轮辅助送丝机在对两个压料凹槽轮进行调整将物料压紧时，需要工作人员手动转动调节螺杆对齐的进行调整，增加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种送丝机送丝轮组件，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部开设有第三滑槽（6），所述第三滑槽（6）的内部滑动连接有第三滑块（8），所述第三滑槽（6）的内部转动连接有往复丝杆（7），所述往复丝杆（7）贯穿第三滑块（8）并与其螺纹连接，所述箱体（1）的内部且位于第三滑槽（6）的另一侧开设有第二滑槽（4），所述第二滑槽（4）的内部滑动连接有第二滑块（5），所述第二滑块（5）的底部固定连接有四个相对应的第一滑杆（3），所述箱体（1）的内部且位于第二滑槽（4）的一侧开设有多个第一滑槽（2），所述第一滑杆（3）滑动连接于第一滑槽（2）的内部，所述第一滑杆（3）的内部转动连接有第一转动...

【技术特征摘要】

1.一种送丝机送丝轮组件，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部开设有第三滑槽（6），所述第三滑槽（6）的内部滑动连接有第三滑块（8），所述第三滑槽（6）的内部转动连接有往复丝杆（7），所述往复丝杆（7）贯穿第三滑块（8）并与其螺纹连接，所述箱体（1）的内部且位于第三滑槽（6）的另一侧开设有第二滑槽（4），所述第二滑槽（4）的内部滑动连接有第二滑块（5），所述第二滑块（5）的底部固定连接有四个相对应的第一滑杆（3），所述箱体（1）的内部且位于第二滑槽（4）的一侧开设有多个第一滑槽（2），所述第一滑杆（3）滑动连接于第一滑槽（2）的内部，所述第一滑杆（3）的内部转动连接有第一转动辊（9），所述第一转动辊（9）的外侧固定连接有压轮（10），所述箱体（1）的内部设置有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种送丝机送丝轮组件，其特征在于：所述传动机构包括内部槽（12），所述内部槽（12）开设于箱体（1）的内部，所述内部槽（12）的内部转动连接有第一转动轴（13），所述第一转动轴（13）的外侧且位于内部槽（12）的内部固定连接有蜗轮（14），所述内部槽（12）的内部转动连接有第二转动轴（15），所述第二转动轴（15）且位于内部槽（12）的内部固定连接有蜗杆（16），所述蜗杆（16）与蜗轮（14）相互啮合，所述第一转动轴（13）的一端延伸至第三滑槽（6）的内部并与往复丝杆（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种送丝机送丝轮组件，其特征在于：所述箱体（1）的内部固定安装有第一伺服电机（17），所述第一伺服电机（17）的输出端与第二转动轴（15）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦鸿敏，韦健，吕小平，何路生，陈舒雅，
申请(专利权)人：湖北希韦机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：