一种焊丝送丝机构制造技术

本技术公开了一种焊丝送丝机构，涉及焊丝送丝技术领域，包括固定箱，所述固定箱内腔设置有两组驱动机构，且每组驱动机构均包括第一驱动组件与第二驱动组件，所述第一驱动组件与第二驱动组件均包括固定板，所述固定板的一侧均固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均固定连接有转动辊，所述转动辊的外侧均固定连接有若干个安装块，所述安装块的一端均固定连接有连接块，所述连接块的外侧均放置有安装座，所述安装座的内部均开设有连接槽，该焊丝送丝机构，通过设置有第一驱动组件、第二驱动组件与导轮，能够对多种不同直径的焊丝进行输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊丝送丝，具体为一种焊丝送丝机构。

技术介绍

1、送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，自动送丝机是一种自动驱动的机械化送丝装置，其主要应用于手工焊接自动送丝、自动氩弧焊自动送丝、等离子焊自动送丝和激光焊自动送丝。现有的焊丝送丝机构在使用时，一般较为固定，只能对一种规格直径的焊丝进行送料，降低了送丝机构的适应性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种焊丝送丝机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种焊丝送丝机构，包括固定箱，所述固定箱内腔设置有两组驱动机构，且每组驱动机构均包括第一驱动组件与第二驱动组件，所述第一驱动组件与第二驱动组件均包括固定板，所述固定板的一侧均固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均固定连接有转动辊，所述转动辊的外侧均固定连接有若干个安装块，所述安装块的一端均固定连接有连接块，所述连接块的外侧均放置有安装座，所述安装座的内部均开设有连接槽，所述连接槽内部均转动连接有转动柱，所述转动柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊丝送丝机构，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）内腔设置有两组驱动机构，且每组驱动机构均包括第一驱动组件（2）与第二驱动组件（3），所述第一驱动组件（2）与第二驱动组件（3）均包括固定板（4），所述固定板（4）的一侧均固定连接有第一伺服电机（5），所述第一伺服电机（5）的输出端均固定连接有转动辊（6），所述转动辊（6）的外侧均固定连接有若干个安装块（7），所述安装块（7）的一端均固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的外侧均放置有安装座（8），所述安装座（8）的内部均开设有连接槽（17），所述连接槽（17）内部均转动连接有转动柱（34），所述转动柱（34）的外侧均固...

【技术特征摘要】

1.一种焊丝送丝机构，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）内腔设置有两组驱动机构，且每组驱动机构均包括第一驱动组件（2）与第二驱动组件（3），所述第一驱动组件（2）与第二驱动组件（3）均包括固定板（4），所述固定板（4）的一侧均固定连接有第一伺服电机（5），所述第一伺服电机（5）的输出端均固定连接有转动辊（6），所述转动辊（6）的外侧均固定连接有若干个安装块（7），所述安装块（7）的一端均固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的外侧均放置有安装座（8），所述安装座（8）的内部均开设有连接槽（17），所述连接槽（17）内部均转动连接有转动柱（34），所述转动柱（34）的外侧均固定套设有导轮（28），所述固定箱（1）的两侧均开设有侧槽（29）。

2.根据权利要求1所述的一种焊丝送丝机构，其特征在于：所述转动柱（34）的一端均延伸至安装座（8）的一侧并均固定连接有矩形插座（27），所述固定板（4）的一侧均固定连接有驱动箱（18），所述驱动箱（18）内腔的一侧均转动连接有驱动轴（20），所述驱动轴（20）内部均滑动连接有驱动杆（22），所述驱动轴（20）内部且位于驱动杆（22）的外侧均开设有花键槽（23），所述驱动杆（22）的外侧且位于花键槽（23）内部均安装有花键件（24），所述驱动杆（22）的一端均延伸至驱动轴（20）的外侧均固定连接有矩形块（26），所述驱动轴（20）的外侧均固定连接有两根电动伸缩杆（25），所述电动伸缩杆（25）的伸缩端均与矩形块（26）的一端固定连接，以便能够将矩形块（26）与若干个导轮（28）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种焊丝送丝机构，其特征在于：所述矩形块（26）的一端均插入至矩形插座（27）一侧开设有矩形槽内部。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦鸿敏，韦健，吕小平，何路生，陈舒雅，
申请(专利权)人：湖北希韦机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：