一种类载板的MSAP加工工艺制造技术

技术编号:46572081 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:17
本发明专利技术涉及半导体封装技术领域,涉及一种类载板的MSAP加工工艺,选择铜箔为起始材料,对铜箔表面进行清洁和活化处理,将铜箔浸入特制的棕化药水中,控制反应时间和温度,使铜箔均匀减薄至4μm,从棕化药水中取出铜箔,进行清洗与干燥后,在减薄后的铜箔上均匀涂覆一层光刻胶,使用特定的光掩模对光刻胶进行曝光,再进行显影处理,形成所需的电路图案,在未被光刻胶保护的区域进行电镀,形成导电路径,通过激光的方式去除剩余的光刻胶,使用蚀刻剂去除多余的铜箔,留下电路图案,本发明专利技术通过使用棕化药水,来减薄铜箔到约4μm的方法,能够有效替代传统技术制造的18+3μm厚度载体铜箔,从而解决了现有技术中载体铜箔厚、价格高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及半导体封装,具体为一种类载板的msap加工工艺。


技术介绍

1、在slp类载板的制造过程中,传统的半加成法msap工艺通常采用18+3μm厚度的载体铜箔。这种工艺要求在18μm厚的载体铜上贴上一层3μm厚的铜箔,然后在钻孔前将18μm厚的载体铜撕下并丢弃,仅保留3μm厚的铜箔继续后续工序加工。这种方法不仅增加了生产成本,而且由于主要供应商为日本公司,导致载体铜箔多依赖于进口,进一步加剧了成本问题。

2、为了解决以上问题,本专利技术提出了一种新的方法,即使用棕化药水将铜箔减薄至约4μm,以替代传统的18+3μm厚度载体铜箔。这种方法的优点在于:降低成本,由于不需要18μm厚的载体铜层,可以使用常规铜箔代替,从而大幅降低了材料成本;简化工艺,省去了撕除18μm厚载体铜的步骤,简化了生产流程,提高了生产效率;提高质量,新方法能够更精确地控制铜箔的厚度,有助于提高最终产品的质量稳定性;减少依赖,不再依赖进口的载体铜箔,降低了供应链风险。

3、通过这种创新的方法,不仅可以降低slp类载板的生产成本,还能提高生产效率和产品质量,对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种类载板的MSAP加工工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:

2.根据权利要求1所述的一种类载板的MSAP加工工艺,其特征在于:所述步骤二铜箔表面的活化处理过程为:将铜箔放入胶体钯活化液中,在20-30℃的温度下,进行8—15min的反应,其化学反应方程式为:

3.根据权利要求1所述的一种类载板的MSAP加工工艺,其特征在于:所述棕化药水的配制过程为:准备成分配比的标准试剂,在5-10℃的温度下,使用玻璃搅拌棒将其混合均匀,棕化药水制成。

4.根据权利要求3所述的一种类载板的MSAP加工工艺,其特征在于:所述棕化药水的使用:将棕化药水与纯水以重量份...

【技术特征摘要】

1.一种类载板的msap加工工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:

2.根据权利要求1所述的一种类载板的msap加工工艺,其特征在于:所述步骤二铜箔表面的活化处理过程为:将铜箔放入胶体钯活化液中,在20-30℃的温度下,进行8—15min的反应,其化学反应方程式为:

3.根据权利要求1所述的一种类载板的msap加工工艺,其特征在于:所述棕化药水的配制过程为:准备成分配比的标准试剂,在5-10℃的温度下,使用玻璃搅拌棒将其混合均匀,棕化药水制成。

4.根据权利要求3所述的一种类载板的msap加工工艺,其特征在于:所述棕化药水的使用:将棕化药水与纯水以重量份1:5的比例进行稀释。

5.根据权利要求1所述的一种类载板的msap加工工艺,其特征在于:所述步骤五中光...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志强
申请(专利权)人:欣强电子清远股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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