点胶工艺标定模块制造技术

本技术公开了一种点胶工艺标定模块，该点胶工艺标定模块通过点胶模块进行点胶标定，包括收放料组件、离型纸标定模块以及吸附平台，收放料组件包括收料单元和放料单元，收料单元与放料单元之间流转有离型纸；离型纸标定模块适于直接在离型纸上四点标定；吸附平台设置在离型纸标定模块上，且吸附平台设置在收料单元与放料单元之间，以吸附两者间流转的离型纸。本技术将现行方案中的在陶瓷板上做四点标定调整为在可持续流转的离型纸上进行四点标定，以实现点胶作业过程中实时定期的校正，有效避免点胶质量不良的现象。本方案通过在可持续流转的离型纸上直接做四点校正，无需人工擦除标定残余的胶水，节省了人力成本，并相应提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及标定，尤其涉及一种点胶工艺标定模块。

技术介绍

1、在点胶设备上应对工艺需求，需设置工艺标定和校正模块，根据不同的应用场景作不同的设计模块或更换配置。

2、现行方案通常需要在陶瓷板上做四点标定，但现行方案在四点标定后需要人为擦拭清理陶瓷标定板上所存在的标定残余的胶水，但随着应用场景质量管控要求不断提高，需实现作业过程中自动四点标定功能，有效管控批量不良。

3、有鉴于此，需要设计一种点胶工艺标定模块来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本技术提供一种点胶工艺标定模块，能够在离型纸上直接进行四点标定，减少了人工清洁的过程。

3、根据本技术第一方面提供的一种点胶工艺标定模块，该点胶工艺标定模块通过点胶模块进行点胶标定，包括：

4、收放料组件，所述收放料组件包括收料单元和放料单元，所述收料单元与所述放料单元之间流转有离型纸；

5、离型纸标定模块，所述离型纸标定模块适于直接在所述离本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种点胶工艺标定模块，所述点胶工艺标定模块通过点胶模块进行点胶标定，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的点胶工艺标定模块，其特征在于，所述收料单元(101)的输入端与收料电机(5)相连，以能够经由所述收料电机(5)驱动所述收料单元(101)转动，以卷绕所述放料单元(102)上所收卷的离型纸(8)。

3.根据权利要求2所述的点胶工艺标定模块，其特征在于，所述点胶工艺标定模块还包括安装基板(4)，所述离型纸标定模块(2)设置在所述安装基板(4)上且与所述安装基板(4)的侧边平行，所述离型纸标定模块(2)的进料端处设有第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12)，...

【技术特征摘要】

1.一种点胶工艺标定模块，所述点胶工艺标定模块通过点胶模块进行点胶标定，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的点胶工艺标定模块，其特征在于，所述收料单元(101)的输入端与收料电机(5)相连，以能够经由所述收料电机(5)驱动所述收料单元(101)转动，以卷绕所述放料单元(102)上所收卷的离型纸(8)。

3.根据权利要求2所述的点胶工艺标定模块，其特征在于，所述点胶工艺标定模块还包括安装基板(4)，所述离型纸标定模块(2)设置在所述安装基板(4)上且与所述安装基板(4)的侧边平行，所述离型纸标定模块(2)的进料端处设有第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12)，出料端处设有第三支撑杆(13)，所述第一支撑杆(11)、所述第二支撑杆(12)以及所述第三支撑杆(13)均设置在所述安装基板(4)上，并能够支承所述离型纸(8)从所述放料单元(102)输入所述收料单元(101)内。

4.根据权利要求3所述的点胶工艺标定模块，其特征在于，所述第一支撑杆(11)与所述第二支撑杆(12)错位设置，其中，所述第一支撑杆(11)设置为与所述离型纸标定模块(2)的进料端平行，所述第二支撑杆(12)设置为低于所述离型纸标定模块(2)的进料端，且所述离型纸(8)首先经过所述第一支撑杆(11)，再经过所述第二支撑杆(12)后输入所述离型纸标定模块(2)中。

5.根据权利要求4所述的点胶工艺标定模块，其特征在于，所述第二支撑杆(12)的下方还设有卷料检测机构(7)，所述卷料检测机构(7)适...

【专利技术属性】
技术研发人员：周典虬，林翔，李长峰，潘龙龙，陈文杰，王江坤，
申请(专利权)人：常州铭赛机器人科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：