一种复杂结构环形火焰筒喷涂的工装及方法技术

技术编号:46571937 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:17
本发明专利技术公开了一种复杂结构环形火焰筒喷涂的工装及方法,属于航空发动机关键零件涂装技术领域,工装包括火焰筒工装、长杆喷枪以及常规喷枪;火焰筒工装包括底座单元,底座单元上设有支座,支座上有火焰筒定位组件;火焰筒定位组件包括定位环,定位环安装于安装面板,贯穿支座和定位环设置有转轴,转轴的一端配置有自由转动组件、另一端连接有固定组件;转轴能使待安装火焰筒处于倾斜状态和自由旋转的状态,以便长杆喷枪和常规喷枪对待安装火焰筒实现不同角度的喷涂。本发明专利技术可以使得火焰筒处于可以倾斜和自由旋转的状态,配合喷枪能够提升火焰筒的操作便捷性,完成火焰筒内表面100%覆盖率的搪瓷喷涂,提升火焰筒喷涂的效率和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于航空发动机关键零件涂装,具体涉及一种复杂结构环形火焰筒喷涂的工装及方法


技术介绍

1、目前,环形火焰筒作为航空发动机的重要部件,其按设计要求一般需要在零件内表面喷涂一层耐高温搪瓷,以起到防高温氧化作用,延长零件的使用寿命。环形火焰筒由100多个零件焊接而成,配套零件均为薄壁钣金件,且为波浪形不连续面,表面存在着大量的焊环焊缝、大量的通气孔以及大小不一致的凹槽。此外,环形火焰筒的内表面结构极其复杂,导致在对其进行搪瓷涂敷工艺的难度非常大,采用常规的喷涂高温搪瓷的工装和工艺方法难以保证零件内表面喷涂,在实际操作过程中,环形火焰筒的内表面经常存在搪瓷掉落、无搪瓷等现象,导致环形火焰筒出现返修,由于环形火焰筒返修一次需要在1200℃高温下烧结,对环形火焰筒的材料性能会产生影响,通常规定火焰筒涂敷高温搪瓷的返修次数不能超过三次。因此,火焰筒涂敷搪瓷等质量问题成为发动机零件制备中的瓶颈问题。综上所述,目前在环形火焰筒的喷涂中,无法给环形火焰筒提供有效可靠的工装,影响环形火焰筒内表面高温搪瓷的喷涂的效果,可能导致环形火焰筒不能满足使用要求。

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【技术保护点】

1.一种复杂结构环形火焰筒喷涂的工装,其特征在于,包括火焰筒工装、长杆喷枪以及常规喷枪;其中:

2.根据权利要求1所述的复杂结构环形火焰筒喷涂的工装,其特征在于,所述固定组件包括压盖(9),所述压盖(9)通过多个支柱(10)安装于定位环(3)远离安装面板的一端,在安装状态下,待安装火焰筒位于压盖(9)和定位环(3)之间并固定于转轴(4)。

3.根据权利要求2所述的复杂结构环形火焰筒喷涂的工装,其特征在于,所述压盖(9)、支柱(10)、定位环(3)以及安装面板之间采用可拆卸的方式连接。

4.根据权利要求1所述的复杂结构环形火焰筒喷涂的工装,其特征在于,所...

【技术特征摘要】

1.一种复杂结构环形火焰筒喷涂的工装,其特征在于,包括火焰筒工装、长杆喷枪以及常规喷枪;其中:

2.根据权利要求1所述的复杂结构环形火焰筒喷涂的工装,其特征在于,所述固定组件包括压盖(9),所述压盖(9)通过多个支柱(10)安装于定位环(3)远离安装面板的一端,在安装状态下,待安装火焰筒位于压盖(9)和定位环(3)之间并固定于转轴(4)。

3.根据权利要求2所述的复杂结构环形火焰筒喷涂的工装,其特征在于,所述压盖(9)、支柱(10)、定位环(3)以及安装面板之间采用可拆卸的方式连接。

4.根据权利要求1所述的复杂结构环形火焰筒喷涂的工装,其特征在于,所述自由转动组件位于安装面板远离定位环(3)的一端,所述自由转动组件包括连接转轴(4)的轴承(16)、套设于转轴(4)的第一衬套(5)、垫圈(6)以及第二衬套(7)。

5.根据权利要求1所述的复杂结构环形火焰筒喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:李尤贵白春钰曾凌霄王利歌辛佳蒲胜利王振北薛琦
申请(专利权)人:中国航发动力股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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