一种压缩机的气浮唇封结构制造技术

技术编号:46569937 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:17
本技术公开了一种压缩机的气浮唇封结构,包括第一唇封和第二唇封,第一唇封和第二唇封套设于压缩机螺杆转子主轴的伸出端,且位于螺杆转子主轴的伸出端与机头壳体之间的密封腔内;第一唇封与第二唇封之间设置有气浮环,气浮环套设于螺杆转子主轴;气浮环设置有贯穿气浮环、沿径向延伸的通气孔;壳体设置有通气管道,通气管道的第一端连通于通气孔;通气管道的第二端用于连通压缩气源。本技术的优点是在第一唇封和第二唇封之间设置气浮环,通过气浮环向第一唇封和第二唇封贴合压缩机螺杆转子主轴的唇边通气,使第一唇封和第二唇封悬浮于压缩机螺杆转子主轴表面,在保证密封性的同时,可以减少唇封的磨损,增加其寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封,具体地说,涉及一种压缩机的气浮唇封结构


技术介绍

1、在工业领域,密封技术对于机械设备的正常运行至关重要。唇型密封圈作为一种常见的密封元件,广泛应用于液压、气动、润滑等系统中。然而,传统的唇型密封圈因其与旋转轴一直接触磨损,会导致密封性能不稳定、使用寿命短等问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题的至少一个,本技术提供了一种压缩机的气浮唇封结构,在第一唇封和第二唇封之间设置气浮环,通过气浮环向第一唇封和第二唇封通气,使第一唇封和第二唇封悬浮于压缩机螺杆转子主轴表面,减少唇封的磨损,增加其寿命。

2、本技术解决技术问题采用如下技术方案:

3、一种螺杆压缩机的气浮唇封结构,包括第一唇封和第二唇封,所述第一唇封和第二唇封套设于压缩机螺杆转子主轴的伸出端,且位于螺杆转子主轴的伸出端与机头壳体之间的密封腔内;所述第一唇封与第二唇封之间设置有气浮环,所述气浮环套设于螺杆转子主轴;所述气浮环设置有贯穿气浮环、沿径向延伸的通气孔;所述壳体设置有通气管道,所述通气管道的第一端连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺杆压缩机的气浮唇封结构,其特征在于,包括第一唇封和第二唇封,所述第一唇封和第二唇封套设于压缩机螺杆转子主轴的伸出端,且位于螺杆转子主轴的伸出端与机头壳体之间的密封腔内;所述第一唇封与第二唇封之间设置有气浮环,所述气浮环套设于螺杆转子主轴;所述气浮环设置有贯穿气浮环、沿径向延伸的通气孔;所述壳体设置有通气管道,所述通气管道的第一端连通于通气孔;所述通气管道的第二端用于连通压缩气源。

2.根据权利要求1所述的压缩机的气浮唇封结构,其特征在于,所述气浮环的上端面贴合于第一唇封的下端面,所述气浮环的下端面贴合于第二唇封的上端面。

3.根据权利要求1所述的压缩机的...

【技术特征摘要】

1.一种螺杆压缩机的气浮唇封结构,其特征在于,包括第一唇封和第二唇封,所述第一唇封和第二唇封套设于压缩机螺杆转子主轴的伸出端,且位于螺杆转子主轴的伸出端与机头壳体之间的密封腔内;所述第一唇封与第二唇封之间设置有气浮环,所述气浮环套设于螺杆转子主轴;所述气浮环设置有贯穿气浮环、沿径向延伸的通气孔;所述壳体设置有通气管道,所述通气管道的第一端连通于通气孔;所述通气管道的第二端用于连通压缩气源。

2.根据权利要求1所述的压缩机的气浮唇封结构,其特征在于,所述气浮环的上端面贴合于第一唇封的下端面,所述气浮环的下端面贴合于第二唇封的上端面。

3.根据权利要求1所述的压缩机的气浮唇封结构,其特征在于,所述气浮环内壁与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金云吴旭东杜堂强
申请(专利权)人:震坤行工业超市上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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