物流循环料箱投入方法、装置和存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种物流循环料箱投入方法、装置和存储介质。该方法包括：根据循环料箱的循环路径中的关联仓库中的每个仓库的空箱暂存时间和满箱使用时间以及关联仓库之间的空箱运输时间和满箱运输时间，确定周转时间；根据单位时间平均需求量和周转时间确定周转基本量；根据周转基本量和预先定义的安全系数，确定周转库存量；根据历史特定时段内统计的单位时间最大用量和单位时间平均用量，以及预先定义的订货提前期，确定安全库存量；根据周转库存量和安全库存量，确定循环料箱投入量。本发明专利技术在满足循环料箱的使用需求的同时，尽量降低投入量，节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
物流循环料箱投入方法、装置和存储介质


[0001]本专利技术的实施方式总体上涉及物流管理
，更具体地，涉及一种物流循环料箱投入方法、装置和存储介质。

技术介绍

[0002]维护、维修和运行(Maintenance,Repair&Operations，MRO)通常是指在实际的生产过程不直接构成产品，只用于维护、维修、运行设备的物料和服务，一般指非生产原料性质的工业用品。
[0003]物料循环料箱也可以称为料箱、物流周转框等，是一种应用于各种产品的仓储和运输的一种物流设备，是替代传统的木箱、塑料箱的新型折叠式产品，循环料箱广泛应用于制造型加工企业、产品仓库，物流仓储中心等场合。循环料箱作为一种现代新颖包装的出现，它既符合现代工业自动化的批量生产，又能更好地起到保护、储存、运输物品等作用。合理设计的循环料箱，适用于物流中的运输、配送、存储等环节。便捷设计的循环料箱，可被应用与仓库内部上架、拣货等工作环节，特殊设计的可防盗的循环料箱完全满足二次包装需求和货物调拨周转的需求。通常来讲，塑料循环料箱都是可以折叠的，这样在空箱运输和在仓库堆放的时候，就可以极大地节省运输体积和仓储成本。
[0004]由于MRO工业品的产品种类繁多且订单结构复杂，产品的特性种类众多，各阶段订单量的波动性不是很平稳，前期循环料箱的箱型选择和投入量无法精确地获取，因此前期的投入量无法精准的估计，如果前期大量超额投入则会造成浪费。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的上述问题，在第一方面，本专利技术的实施方式提供了一种物流循环料箱投入方法，所述方法包括：根据循环料箱的循环路径中的关联仓库中的每个仓库的空箱暂存时间和满箱使用时间以及所述关联仓库之间的空箱运输时间和满箱运输时间，确定周转时间；根据单位时间平均需求量和所述周转时间确定周转基本量；根据所述周转基本量和预先定义的安全系数，确定周转库存量；根据历史特定时段内统计的单位时间最大用量和单位时间平均用量，以及预先定义的订货提前期，确定安全库存量；根据所述周转库存量和所述安全库存量，确定循环料箱投入量。
[0006]在一些实施方式中，循环料箱的循环路径中的关联仓库包括中心仓、省级仓和服务中心仓。
[0007]在一些实施方式中，所述周转时间根据以下各项中的一个或多个来计算：中心仓的空箱暂存时间和满箱使用时间、省级仓的空箱暂存时间和满箱使用时间、服务中心仓的满箱使用时间和空箱返还时间、中心仓至省级仓的满箱运输时间、省级仓至服务中心仓的满箱运输时间、服务中心仓至省级仓的空箱运输时间、省级仓至中心仓的空箱运输时间。
[0008]在一些实施方式中，所述方法还包括：根据所述关联仓库中的每个仓库的上一周期空箱量和上一周期满箱使用量，确定每个仓库的现有库存量；根据每个仓库的当前周期
需求量和现有库存量，确定每个仓库的当前周期待调运量；根据每个仓库的当前周期待调运量、关联仓库之间的运输距离和/或运输成本，确定所述关联仓库之间调运循环料箱的调运量。
[0009]在一些实施方式中，确定所述关联仓库之间调运循环料箱的调运量包括：将满足以下条件(1)和(2)的调运量确定为所述关联仓库之间调运循环料箱的调运量：(1)所述关联仓库中任意一个仓库从其他仓库调运的循环料箱量的总和等于该任意一个仓库的当前周期待调运量；(2)根据任意两个仓库之间调运的循环料箱体积以及任意两个仓库之间的运输距离和单位体积运输成本而计算得到的所述关联仓库之间调运循环料箱的总成本最低。
[0010]在一些实施方式中，根据单位时间平均需求量和所述周转时间确定周转基本量包括：将单日平均需求量和周转天数的乘积作为所述周转基本量。
[0011]在一些实施方式中，根据所述周转基本量和预先定义的安全系数，确定周转库存量包括：将所述周转基本量和所述安全系数的乘积作为所述周转库存量。
[0012]在一些实施方式中，所述安全系数的取值范围在1.1
‑
1.3之间。
[0013]在一些实施方式中，所述安全系数是1.15。
[0014]在一些实施方式中，根据所述周转库存量和所述安全库存量，确定循环料箱投入量包括：将所述周转库存量和所述安全库存量的加和作为所述循环料箱投入量。
[0015]在一些实施方式中，所述单位时间平均需求量基于系统记录的出库需求量和自定义出库需求量来确定。
[0016]在第二方面，本专利技术的实施方式提出了一种物流循环料箱投入装置，所述装置包括：周转时间确定模块，配置用于根据循环料箱的循环路径中的关联仓库中的每个仓库的空箱暂存时间和满箱使用时间以及所述关联仓库之间的空箱运输时间和满箱运输时间，确定周转时间；周转基本量确定模块，配置用于根据单位时间平均需求量和所述周转时间确定周转基本量；周转库存量确定模块，配置用于根据所述周转基本量和预先定义的安全系数，确定周转库存量；安全库存量确定模块，配置用于根据历史特定时段内统计的单位时间最大用量和单位时间平均用量，以及预先定义的订货提前期，确定安全库存量；投入量确定模块，配置用于根据所述周转库存量和所述安全库存量，确定循环料箱投入量。
[0017]在第三方面，本专利技术的实施方式提出了一种存储介质，存储有计算机可读指令，当所述指令由处理器运行时，执行上述任何实施方式描述的方法。
[0018]在进行期初料箱投入量计算过程中，由于工业品种类众多，客户订单结构复杂，但调拨订单占比较稳定，本专利技术的实施方式考虑到行业的特性，提供了一种考虑“订单体积”“订单的吞吐量”“料箱的当前使用量”“从供应到库存流转运输到最后末端客户的整个循环的多个环节料箱的处理时间”等多个参数的投入模型，可以更加精准的进行箱型的选择和期初料箱的投入量，在满足循环料箱的使用需求的同时，尽量降低投入量，节约成本。
附图说明
[0019]通过参考附图阅读下文的详细描述，本专利技术实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本专利技术的若干实施方式，其中：
[0020]图1示出了根据本专利技术的一个实施方式的物流循环料箱投入方法的流程图；
[0021]图2示出了根据本专利技术的一个实施方式的循环料箱运营模式示意图；
[0022]图3示出了根据本专利技术的另一实施方式的物流循环料箱投入方法的流程图；
[0023]图4示出了根据本专利技术的一个实施方式的全国调运模式示意图；
[0024]图5示出了根据本专利技术的一个实施方式的区域空箱管理中心调运模式示意图；
[0025]图6示出了根据本专利技术的一个实施方式的物流循环料箱投入装置的框图。
[0026]在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
具体实施方式
[0027]下面将参考若干示例性实施方式来描述本专利技术的原理和精神。应当理解，给出这些实施方式仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本专利技术，而并非以任何方式限制本专利技术的范围。
[0028]在一个方面，本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流循环料箱投入方法，其特征在于，所述方法包括：根据循环料箱的循环路径中的关联仓库中的每个仓库的空箱暂存时间和满箱使用时间以及所述关联仓库之间的空箱运输时间和满箱运输时间，确定周转时间；根据单位时间平均需求量和所述周转时间确定周转基本量；根据所述周转基本量和预先定义的安全系数，确定周转库存量；根据历史特定时段内统计的单位时间最大用量和单位时间平均用量，以及预先定义的订货提前期，确定安全库存量；根据所述周转库存量和所述安全库存量，确定循环料箱投入量。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，循环料箱的循环路径中的关联仓库包括中心仓、省级仓和服务中心仓。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述周转时间根据以下各项中的一个或多个来计算：中心仓的空箱暂存时间和满箱使用时间、省级仓的空箱暂存时间和满箱使用时间、服务中心仓的满箱使用时间和空箱返还时间、中心仓至省级仓的满箱运输时间、省级仓至服务中心仓的满箱运输时间、服务中心仓至省级仓的空箱运输时间、省级仓至中心仓的空箱运输时间。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：根据所述关联仓库中的每个仓库的上一周期空箱量和上一周期满箱使用量，确定每个仓库的现有库存量；根据每个仓库的当前周期需求量和现有库存量，确定每个仓库的当前周期待调运量；根据每个仓库的当前周期待调运量、关联仓库之间的运输距离和/或运输成本，确定所述关联仓库之间调运循环料箱的调运量。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，确定所述关联仓库之间调运循环料箱的调运量包括：将满足以下条件(1)和(2)的调运量确定为所述关联仓库之间调运循环料箱的调运量：(1)所述关联仓库中任意一个仓库从其他仓库调运的循环料箱量的总和等于该任意一个仓库的当前周期待调运量；(2)根据任意两个仓库之间调运的循环料箱体积以及任意两个仓库之间的运输距离和单位体积运输成...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑阳阳，王继勇，
申请(专利权)人：震坤行工业超市上海有限公司，
类型：发明
国别省市：