一种剪切原位CT试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种剪切原位CT试验装置，涉及材料力学试验技术领域，包括框架、夹具组件和加载组件。框架包括上支撑板和下支撑板；上支撑板和下支撑板之间通过支撑柱相连接；下支撑板通过CT连接件设置在工业CT的转台上；夹具组件包括上夹具和下夹具；上夹具和下夹具分别用于夹持试件的上下两端；下夹具固定在下支撑板表面；加载组件包括加载顶板和直线驱动件；加载顶板一侧连接在直线驱动件上，另一侧与上夹具侧壁相接触；直线驱动件连接在上支撑板上，用于驱动加载顶板沿垂直于上夹具侧壁的方向上进行移动。实现了工业CT扫描过程中剪切载荷的精确施加与实时监测，避免传感器金属部件对成像质量的干扰。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料力学试验，具体而言，涉及一种剪切原位ct试验装置。

技术介绍

1、复合材料由于其高强度、低密度、耐腐蚀等优良性能在航空航天、船舶、体育等领域有着广泛的应用。研究复合材料在服役期间的力学行为是保证结构安全性的前提，其中复合材料在剪切工况下的损伤机理是亟待解决的关键问题。

2、原位ct技术作为一种先进的无损检测方法，能够通过ct扫描获得材料在加载状态下的三维重建图像，有效避免了传统测试方法中因裂纹闭合及重复加载导致的裂纹参数量化不准确的问题，在材料力学研究中展现出显著优势。然而，目前市场上的原位试验装置主要针对拉伸和压缩工况设计，专门用于剪切试验的原位ct装置十分匮乏。现有装置普遍存在以下缺陷：首先，多数装置采用手动加载方式，无法实现精确的载荷控制；其次，这些装置通常使用应变片来估算载荷，但应变片会对ct扫描图像质量产生干扰，导致无法获得准确的扫描结果；再者，现有装置的结构设计存在明显不足，难以确保试件在剪切过程中的稳定性和定位精度，严重影响试验数据的可靠性。这些问题严重制约了复合材料剪切性能研究的深入开展。</p>
...

【技术保护点】

1.一种剪切原位CT试验装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的剪切原位CT试验装置，其特征在于，所述加载组件（3）还包括：

3.根据权利要求1所述的剪切原位CT试验装置，其特征在于，所述直线驱动件包括：

4.根据权利要求3所述的剪切原位CT试验装置，其特征在于，所述驱动板（36）与所述加载顶板（311）之间设置有力传感器（310）。

5.根据权利要求1所述的剪切原位CT试验装置，其特征在于，所述上夹具（21）上开设有第一凹槽（24），所述下夹具（22）上开设有第二凹槽（25），所述试件（5）的上下两端用于分别插设于所述第一凹槽（...

【技术特征摘要】

1.一种剪切原位ct试验装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的剪切原位ct试验装置，其特征在于，所述加载组件（3）还包括：

3.根据权利要求1所述的剪切原位ct试验装置，其特征在于，所述直线驱动件包括：

4.根据权利要求3所述的剪切原位ct试验装置，其特征在于，所述驱动板（36）与所述加载顶板（311）之间设置有力传感器（310）。

5.根据权利要求1所述的剪切原位ct试验装置，其特征在于，所述上夹具（21）上开设有第一凹槽（24），所述下夹具（22）上开设有第二凹槽（25），所述试件（5）的上下两端用于分别插设于所述第一凹槽（24）和所述第二凹槽（25）内；所述第一凹槽（24）和所述第二凹槽（25）内均设置有用于对所述试件（5）进行抵接的抵接块（23）。

6.根据权利要求5所述的剪切原位ct试验装置，其特征在于，所述第一凹槽（24）与所述第二凹槽（25）均为直角梯形体结构；所述第一凹槽（24）和所述第二凹槽（25）的槽底对应所述直角梯形较短的底面，所述第一凹槽（24）远离所述加载组件（3）的槽壁和所述第二凹槽（25）靠近所述加载组件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆杨，李志兴，黄金钊，果立成，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：