一种卷圆冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及卷圆冲压装置技术领域，公开了一种卷圆冲压装置，解决现有卷圆冲压装置中筒形材料因内应力回弹导致的加工工序增加和成型外观变差的问题。通过操作台、模具机构、模芯机构及上料机构协同作业，实现板材高效卷圆成型，装置利用液压缸驱动上模与下模配合，分两步将板材冲压成卷圆一、卷圆二，避免回弹；模芯机构中芯棒固定、芯套可移动，实现卷圆一自动套接、转移及下料；支撑结构配合错位槽确保卷圆两端精准错位重叠；上料机构采用摩擦辊连续送料，两步工序并行，效率等同一次成型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及卷圆冲压装置，具体为一种卷圆冲压装置。

技术介绍

1、卷圆冲压装置是一种专门用于将金属板材或其他材料通过冲压工艺卷制成圆形或其他形状的专用设备。它广泛应用于汽车、家电、机械制造等行业，用于生产各种圆形或筒形零件。

2、模具是卷圆冲压装置的重要部件，用于成型材料。模具包括上模、下模和模芯，上模安装在冲压机的活动座上，下模安装在冲压机的工作台上，模芯位于上、下模中间。当三者合并时会形成环形槽，当金属板材处被冲压挤入环形槽内后，便会弯曲呈筒形材料。

3、金属板在环形槽内冲压成筒形材料后，由于金属内应力的作用，在筒形材料会在上模、下模、模芯分开后发生回弹，后续还要借助辅助工具挤压，使其形成整圆，一方面会增加加工工序，另一方面，辅助工具会导致筒形材料圆度下降，使其成型外观变差。

4、为此，本专利技术提供一种卷圆冲压装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种卷圆冲压装置，包括操作台，所述操作台包括台座，以及台座上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卷圆冲压装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种卷圆冲压装置，其特征在于：所述模芯机构（30）还包括侧支撑座（32），侧支撑座（32）通过两侧设置的多个支撑组件（321）装配于台座（11）上表面，由支撑组件（321）支撑的侧支撑座（32）在台座（11）上方竖向移动，所述芯棒（31）则固定装配在侧支撑座（32）一侧。

3.根据权利要求2所述的一种卷圆冲压装置，其特征在于：所述侧支撑座（32）表面沿水平方向开设有活动槽（311），活动槽（311）内侧滑动设置有滑块（332），滑块（332）与套在芯棒（31）表面的芯套（33）内壁固定连接，侧支撑座...

【技术特征摘要】

1.一种卷圆冲压装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种卷圆冲压装置，其特征在于：所述模芯机构（30）还包括侧支撑座（32），侧支撑座（32）通过两侧设置的多个支撑组件（321）装配于台座（11）上表面，由支撑组件（321）支撑的侧支撑座（32）在台座（11）上方竖向移动，所述芯棒（31）则固定装配在侧支撑座（32）一侧。

3.根据权利要求2所述的一种卷圆冲压装置，其特征在于：所述侧支撑座（32）表面沿水平方向开设有活动槽（311），活动槽（311）内侧滑动设置有滑块（332），滑块（332）与套在芯棒（31）表面的芯套（33）内壁固定连接，侧支撑座（32）远离芯棒（31）的一侧装配有液压缸二（36），液压缸二（36）的输出端伸入活动槽（311）内侧，且与滑块（332）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种卷圆冲压装置，其特征在于：所述芯套（33）靠近侧支撑座（32）的环形端口设有锥形面（331）。

5.根据权利要求4所述的一种卷圆冲压装置，其特征在于：所述芯棒（31）靠近侧支撑座（32）一端的弧面固定设置有限位块（312），所述芯套（33）一端开设有与限位块（312）对应嵌合的嵌合槽（333）。

6.根据权利要求2所述的一种卷圆冲压装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧建祥，高宇，徐锋，
申请(专利权)人：江苏亚盛金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：