组装螺母的制造方法技术

公开了一种制造夹紧螺母的方法，该方法能够以低成本进行，因为不会发生损耗。通过对金属板进行拉拔而形成具有闭合端的中空圆柱形半成品，通过对所述中空圆柱形半成品进行反向拉拔而形成从所述闭合端（４ａ）向内突出的内中空圆柱形部分（４），执行用于增加所述内中空圆柱形部分（４）的厚度的工艺，以形成紧固部分，同时对所述内中空圆柱形部分（４）的所述闭合端（４ａ）进行穿孔。所述用于增加厚度的工艺优选地通过多阶段挤压拉拔来进行，多阶段挤压拉拔通过挤压拉拔冲头来减小内中空圆柱形部分（４）的外表面的表面积，使得内中空圆柱形部分（４）的材料的与所减小的表面相对应的体积通过塑性流动而转化为内中空圆柱形部分（４）的厚度。此外，所述用于增加厚度的工艺可以通过型锻来进行。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及通过对金属板进行拉拔来制造夹紧螺母(clamping皿t)的方法。
技术介绍
用于组装电子产品(例如PDP(等离子显示板)或LCD(液晶显示器))的常规夹紧螺母50具有如图11所示的截面形状。夹紧螺母50用于将电子部件或电子基底安装到金属基底上或者壳体中。 夹紧螺母50包括圆柱形螺母体51、位于螺母体51基部的法兰部分51，以及贯穿夹紧螺母50形成的螺纹53。槽54形成在螺母体51和法兰部分52之间。夹紧螺母50被插入到形成于金属基底或者壳体中的安装孔中，随后槽54与安装孔的周缘相啮合。这样，就将夹紧螺母50安装到基底上或者壳体中。如专利文档1或者专利文档2中所公开的，这样的夹紧螺母50是通过切割或者热锻(hot forging)来制造的。 如果夹紧螺母50是通过切割制造的，则存在这样的问题，即需要很长的处理时间及大量的劳力。此外，考虑到平滑切割，采用了具有良好可加工性的磷青铜作为这种夹紧螺母的材料。然而，存在这样的问题，即磷青铜是一种昂贵的材料，并且由于槽54是通过切割来形成的而导致该材料的损耗。如果这样的夹紧螺母50是通过热锻制造的，则夹紧螺母50将具有较差的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造夹紧螺母的方法，该方法包括以下步骤：对金属板进行拉拔，由此形成具有法兰部分（３）、外中空圆柱形部分（２）和闭合端（２ａ）的中空圆柱形半成品；对所述中空圆柱形半成品的所述闭合端进行反向拉拔，由此形成具有闭合端（４ａ）的内中空圆柱形部分（４），所述内中空圆柱形部分（４）从所述闭合端向内突出；以及执行用于增加所述半成品的所述内中空圆柱形部分（４）的厚度的处理，同时对所述半成品的所述内中空圆柱形部分（４）的所述闭合端（４ａ）进行穿孔，由此形成紧固部分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：金烘圭，
申请(专利权)人：到河股份有限公司，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]