一种用于即配盖生产的超声波焊接及密封性检测机构制造技术

本技术提出了一种用于即配盖生产的超声波焊接及密封性检测机构，包括安装架、焊接单元、输送单元和检测单元；焊接单元设置于安装架的一侧，用于焊接上盖和下盖得到即配盖焊接组合件；输送单元包括承载板和输送机构，承载板用于承载即配盖焊接组合件，输送机构安装于安装架上且与承载板连接；检测单元包括第一气缸、充气嘴和第二气缸。通过第一气缸的输出轴向下运动压紧上盖的端面，第二气缸驱动充气嘴向上运动直至与即配盖焊接组合件远离第一气缸的一端密封连接，充气嘴向即配盖焊接组合件内部充入压缩空气，气密性检测完成后，第一气缸和第二气缸复位即可，检测过程简单快捷，可提高检测效率，适应生产线的批量化生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓶盖加工，尤其涉及一种用于即配盖生产的超声波焊接及密封性检测机构。

技术介绍

1、即配盖在加工过程中，一般通过将上盖与下盖通过超声波焊接的方式进行连接，在焊接完成后需要对即配盖进行气密性检测。

2、现有技术中，对即配盖进行气密性检测，一般将即配盖旋合在与瓶身螺纹相同的螺纹结构上，然后注入气体，来检测气密性，检测完后再将即配盖旋下来，检测效率很慢，不适用于流水线的批量化生产。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提出了一种用于即配盖生产的超声波焊接及密封性检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的检测效率很慢，不适用于流水线的批量化生产的问题。

2、本技术的技术方案是这样实现的：

3、本技术提供了一种用于即配盖生产的超声波焊接及密封性检测机构，包括安装架、焊接单元、输送单元和检测单元，其中：

4、所述焊接单元设置于所述安装架的一侧，用于焊接即配盖的上盖和下盖得到即配盖焊接组合件；

5、所述输送单元包括承载板和输送机构，所述承载板用于承载所述即配盖焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于即配盖生产的超声波焊接及密封性检测机构，其特征在于，包括安装架(1)、焊接单元(2)、输送单元(3)和检测单元(4)，其中：

2.如权利要求1所述的用于即配盖生产的超声波焊接及密封性检测机构，其特征在于，所述检测单元(4)还包括密封圈(44)，所述密封圈(44)设置于所述充气嘴(42)远离所述第二气缸(43)的一端，所述密封圈(44)密封于所述充气嘴(42)和所述即配盖焊接组合件(100)远离所述第一气缸(41)的一端之间。

3.如权利要求1所述的用于即配盖生产的超声波焊接及密封性检测机构，其特征在于，所述检测单元(4)包括上压头(45)，所述上压头(...

【技术特征摘要】

1.一种用于即配盖生产的超声波焊接及密封性检测机构，其特征在于，包括安装架(1)、焊接单元(2)、输送单元(3)和检测单元(4)，其中：

2.如权利要求1所述的用于即配盖生产的超声波焊接及密封性检测机构，其特征在于，所述检测单元(4)还包括密封圈(44)，所述密封圈(44)设置于所述充气嘴(42)远离所述第二气缸(43)的一端，所述密封圈(44)密封于所述充气嘴(42)和所述即配盖焊接组合件(100)远离所述第一气缸(41)的一端之间。

3.如权利要求1所述的用于即配盖生产的超声波焊接及密封性检测机构，其特征在于，所述检测单元(4)包括上压头(45)，所述上压头(45)与所述第一气缸(41)连接，用于在所述第一气缸(41)的驱动下向下运动以抵接所述即配盖焊接组合件(100)的顶面。

4.如权利要求3所述的用于即配盖生产的超声波焊接及密封性检测机构，其特征在于，所述上压头(45)底面的面积大于或等于所述即配盖焊接组合件(100)顶面的面积。

5.如权利要求1所述的用于即配盖生产的超声波焊接及密封性检测机构，其特征在于，所述承载板(31)上设置有承载孔，所述即配盖焊接组合件(100)放置于所述承载孔中...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏明辉，吴炜，郑晓东，
申请(专利权)人：深圳盖势科技有限公司，
类型：新型
国别省市：