【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及龙门式加工设备，更具体地说，它涉及一种龙门式加工中心的横梁机构。
技术介绍
1、在传统的龙门式加工中心结构中，其主轴箱普遍采用沿横梁侧向布置的设计，即主轴箱依附于横梁的前立式外侧面进行垂向运动，主轴箱本身的自重连同其内部包含的主轴、电机等核心运动部件的质量形成了一个持续作用在横梁上的悬臂负载，当机床执行加工任务时，施加在主轴刀尖上的，尤其是在高速高进给或大切削用量工况下显著的轴向切削力，会叠加在主轴箱重力产生的弯矩之上，形成复杂的交变复合载荷。
2、日常使用时，该复合载荷直接作用于通常为细长结构的横梁上，导致横梁在其跨度内不可避免地发生弹性弯曲变形，该变形并非简单的垂直下沉，更关键的是会引起横梁导轨面相对于原始理想状态产生有害的扭曲和倾斜，由于主轴箱的垂向运动组件与横梁导轨面是刚性固连的，横梁的倾斜会直接、无可避免地传导给其上的主轴箱，造成主轴箱连同其承载的主轴在空间姿态上偏离设计基准，进而直接破坏了主轴轴线与机床坐标系之间的平行度，为此我们提出一种龙门式加工中心的横梁机构。
技术实...
【技术保护点】
1.一种龙门式加工中心的横梁机构，包括横梁箱(100)以及设置在所述横梁箱(100)内的主轴件(101)，所述横梁箱(100)内形成有多组中空孔(102)，所述横梁箱(100)底端两侧设置有立柱(103)，所述立柱(103)设置在龙门式机身上，其特征在于，两侧所述立柱(103)之间设置有支撑杆(104)，所述支撑杆(104)中间位置设置有支撑筒(105)，所述支撑筒(105)内形成有安装槽(106)，所述安装槽(106)内设置有活动板(107)，所述活动板(107)设置在横梁箱(100)中部底端；
2.根据权利要求1所述的一种龙门式加工中心的横梁机构，其特...
【技术特征摘要】
1.一种龙门式加工中心的横梁机构，包括横梁箱(100)以及设置在所述横梁箱(100)内的主轴件(101)，所述横梁箱(100)内形成有多组中空孔(102)，所述横梁箱(100)底端两侧设置有立柱(103)，所述立柱(103)设置在龙门式机身上，其特征在于，两侧所述立柱(103)之间设置有支撑杆(104)，所述支撑杆(104)中间位置设置有支撑筒(105)，所述支撑筒(105)内形成有安装槽(106)，所述安装槽(106)内设置有活动板(107)，所述活动板(107)设置在横梁箱(100)中部底端；
2.根据权利要求1所述的一种龙门式加工中心的横梁机构，其特征在于，所述支撑件(201)包括设置在安装槽(106)底端的支撑块(201a)，所述支撑块(201a)内设有活动孔(201b)，所述活动孔(201b)相对应的贯穿于安装槽(106)，所述活动孔(201b)两侧设有开孔(201c)。
3.根据权利要求2所述的一种龙门式加工中心的横梁机构，其特征在于，所述活动件(202)包括设置在活动板(107)内的活动槽(202a)，所述活动槽(202a)正对于安装槽(106)，所述活动槽(202a)内壁两侧形成有挤压块一(202b)和挤压块二(202c)，所述挤压块一(202b)和挤压块二(202c)相对应的一面为挤压面一(202d)和挤压面二(202e)，所述活动板(107)上端面呈圆周设有弧形口(202f)。
4.根据权利要求3所述的一种龙门式加工中心的横梁机构，其特征在于，所述补偿件(203)包括设置在活动孔(201b)内的补偿杆(203a)，所述补偿杆(203a)一端设置有压缩弹簧(203b)，所述压缩弹簧(203b)设置在活动槽(202a)内壁上，所述补偿杆(203a)贯穿安装槽(106)的一端设置有联动板(203c)，所述联动板(203c)上端的两侧设置有伸缩杆(203d)，两侧所述伸缩杆(203d)相对应的设在支撑杆(104)内。
5.根据权利要求4所述的一种龙门式加工中心的横梁机构，其特征在于，两侧所述伸缩杆(203d)伸出端设置有补偿板(203e)，所述补偿板(203e)中心位置形成有通孔(203f)，所述通孔(203f)内壁呈圆周设置有补偿块(203g)，所述补偿块(203g)相对应的设在弧形口(202f)内，所述补偿块...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶华兴，
申请(专利权)人：广州市新创智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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