一种双卡压管端成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属管加工技术，具体涉及一种双卡压管端成型装置，包括扩管机主体，扩管机主体的上侧设置有固定架，固定架的中部设置有用于固定金属管的固定模具，固定模具的后侧设置有用于输送金属管的送料机构，固定架在固定模具的左侧安装对准固定模具的内模杆，以及用于带动内模杆沿左右方向进行往复运动的推动机构，固定架在内模杆的上方竖向安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的下端安装有润滑块，润滑块的下侧安装有弧形板，弧形板的下侧安装有海绵，弧形板内设置有储液腔，储液腔的下侧设置有若干个和储液腔相连通的出液孔。解决现有技术中，管端成型装置在扩管过程中容易对金属管造成损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属管加工技术，具体涉及一种双卡压管端成型装置。

技术介绍

1、双卡压管是一种基于双卡压连接技术的管道系统组件，通过金属材料的刚性与密封材料的弹性压缩比原理，在管件承接口的u型槽两侧采用专用卡具压接形成双重固定结构。其核心在于管端与管件的连接部位通过两次压接（双卡压）实现密封和紧固，相较于传统单卡压或螺纹连接，具有更高的抗拉力、密封性和耐久性。该技术广泛应用于薄壁金属管系统，如不锈钢水管、燃气管等。

2、对于小口径的薄壁金属管件，一般采用的端成型装置来进行端部加工，目前卡压管件的管端成型设备通常包括外模和内模，外模设于管件管端外周，通过夹紧板向内夹紧，内模伸入管件的管端并沿管端的长度方向运动，外模需要与管件管端外周具有一定距离以供管端外扩。

3、在管端成型过程中容易对金属管造成损伤，如金属管内壁出现划痕、裂纹等缺陷，这不仅会影响金属管的使用寿命，还可能导致使用过程中出现故障，降低了产品的可靠性和安全性。目前，为了避免在管端成型过程中降低金属管的损伤，一部分工艺中选择对内模杆涂抹润滑剂，包括油性或者水性润滑剂。这样能够有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双卡压管端成型装置，包括扩管机主体（1），所述扩管机主体（1）的上侧设置有固定架（2），所述固定架（2）的中部设置有用于固定金属管的固定模具，所述固定模具的后侧设置有用于输送金属管的送料机构，所述固定架（2）在固定模具的左侧安装对准固定模具的内模杆（3），以及用于带动内模杆（3）沿左右方向进行往复运动的推动机构，其特征在于，所述固定架（2）在所述内模杆（3）的上方竖向安装有第一电动伸缩杆（4），所述第一电动伸缩杆（4）的下端安装有润滑块（5），所述润滑块（5）的下侧安装有弧形板（6），所述弧形板（6）的下侧安装有海绵（7），所述弧形板（6）内设置有储液腔（8），所述储液腔（8）的...

【技术特征摘要】

1.一种双卡压管端成型装置，包括扩管机主体（1），所述扩管机主体（1）的上侧设置有固定架（2），所述固定架（2）的中部设置有用于固定金属管的固定模具，所述固定模具的后侧设置有用于输送金属管的送料机构，所述固定架（2）在固定模具的左侧安装对准固定模具的内模杆（3），以及用于带动内模杆（3）沿左右方向进行往复运动的推动机构，其特征在于，所述固定架（2）在所述内模杆（3）的上方竖向安装有第一电动伸缩杆（4），所述第一电动伸缩杆（4）的下端安装有润滑块（5），所述润滑块（5）的下侧安装有弧形板（6），所述弧形板（6）的下侧安装有海绵（7），所述弧形板（6）内设置有储液腔（8），所述储液腔（8）的下侧设置有若干个和所述储液腔（8）相连通的出液孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种双卡压管端成型装置，其特征在于：所述弧形板（6）的截面呈半圆管状，所述海绵（7）贴合所述弧形板（6）的下侧安装，且所述海绵（7）下侧的中部设置有润滑半圆通槽（10），所述润滑块（5）的下侧设置有安装槽（11），所述安装槽（11）的左右两侧贯通设置，所述弧形板（6）的上侧沿圆周方向设置有导轨条（12）和半圆齿环（13），所述安装槽（11）内设置有与所述导轨条（12）相匹配的导轨滑槽（14），所述安装槽（11）内安装有第一伺服电机（15），所述第一伺服电机（15）的输出轴上安装有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）和半圆齿环（13）啮合相连；所述导轨滑槽（14）通过第一固定杆（17）和所述安装槽（11）的槽壁固定，所述第一伺服电机（15）通过第二固定杆和所述安装槽（11）的槽壁固定。

3.根据权利要求2所述的一种双卡压管端成型装置，其特征在于：所述弧形板（6）的下侧在所述出液孔（9）的位置设置有鸭嘴单向阀（18），所述弧形板（6）的上侧设置有和所述储液腔（8）相连通的进液管（19），所述进液管（19）内设置有朝向储液腔（8）单向导通的单向阀（20），所述润滑块（5）的上侧竖向安装有第二电动伸缩杆（21），所述第二电动伸缩杆（21）的输出轴朝下穿进所述安装槽（11）内，并且在安装槽（11）内连接有加液管（22），所述进液管（19）的上端移动至对准所述加液管（22）时，所述加液管（22）的下端卡设于所述进液管（19）内，所述加液管（22）通过供液软管（23）连接有外部供液设备。

4.根据权利要求1所述的一种双卡压管端成型装置，其特征在于：所述固定模具包括上固定模块（24）和下固定模块（25），所述扩管机主体（1）的上侧竖向设置有支撑条（26），所述下固定模块（25）安装于所述支撑条（26）的上侧，所述下固定模块（25）的上侧沿左右方向设置有第一半圆通槽（27），所述下固定模块（25）的后侧设置有档条（28），所述档条（28）的两端和所述固定架（2）相连，所述档条（28）的上侧由前至后向上倾斜形成第一斜面（29），所述第一斜面（29）的前端与所述下固定模块（25）的上侧齐平；所述送料机构包括由前至后倾斜向上设置的进料输送板（30），所述进料输送板（30）的前端与所述档条（28）后侧的中部贴合；所述进料输送板（30）贴合档条（28）的位置设置有贯通上下两侧的进料孔（31），所述下固定模块（25）的上侧在第一半圆通槽（27）的位置凹陷设置有排料孔（32），所述排料孔（32）与所述下固定模块（25）的后侧相连通，所述排料孔（32）内上下滑动设置有排料块（33），所述排料块（33）的上侧设置为由前至后倾斜向上的第二斜面（34），所述进料孔（31）内上下滑动设置有进料块（35），所述进料块（35）的上侧设置为由前至后倾斜向上的第三斜面（36），所述排料块（33）的下侧通过连接板（37）和所述进料块（35）的下侧相连，所述连接板（37）的下侧安装有用于推动连接板（37）上下移动的第三电动伸缩杆（38）；所述固定架（2）在下固定模块（25）的上方安装有第四电动伸缩杆（39），所述第四电动伸缩杆（39）的输出轴朝下和所述上固定模块（24）相连，所述上固定模块（24）的下侧设置有和所述第一半圆通槽（27）对应的第二半圆通槽（40）。

5.根据权利要求1所述的一种双卡压管端成型装置，其特征在于：还包括弯管机主体（41），所述弯管机主体（41）的前侧设置有基座（42），所述基座（42）的前侧设置有沿前后轴向转动的转动台（43），所述转动台...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐照荣，陶航，肖波，叶永洪，
申请(专利权)人：四川龙立可不锈钢管业有限公司，
类型：发明
国别省市：