一种研磨抛光机制造技术

本技术公开了一种研磨抛光机，包括工作台面，所述工作台面上设有用于存放玻璃工件的料架工作台组件和用于对玻璃工件进行抛光的抛光工作台组件，所述工作台面上方还架设有龙门横梁立柱，所述龙门横梁立柱上设有用于对玻璃工件进行抛光的抛光主轴组件和用于实现玻璃工件在所述料架工作台组件和所述抛光工作台组件之间上下料的换料组件。本技术的研磨抛光机，减少了人工上下料的频次，通过连续稳定的上下料流程，确保了加工过程的连续性，从而提高了整体的加工效率，其次由于减少了对人工的依赖，降低了因人工操作而产生的成本，并减轻了工人的体力劳动以及人为因素的干扰，确保了加工过程中的一致性和标准化，从而提高了产品的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磨削抛光领域，尤其涉及一种抛光装置。

技术介绍

1、3c行业的迅猛发展带来玻璃产业的发展，智能设备普遍应用了显示屏，其中的显示屏本体多由玻璃片制成，以智能手机为例，目前主流高端手机的前/后盖板大多为玻璃材质，在手机盖板加工过程中，现有的研磨抛光机，在加工过程中的上下料和更换耗材过程中依旧需要停机操作，并依靠人工手动更换，致使现有的研磨抛光机存在以下问题：

2、首先由于人工上料少，导致上料频次高，并且由于下料收集后的玻璃仍需人工归整、转运、导致不仅降低了加工效率，还致使人工成本高、劳动强度大，其次人工操作存在一定的主观性，不同操作人员之间的操作方式和力度可能会有所不同，从而影响产品的加工质量和一致性，最后人工更换耗材时间长，并且需要停机操作，这不仅降低了生产效率，还有可能存在耗材没有夹紧的情况。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是，克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷，提供一种高自动化、生产效率高、加工质量好的研磨抛光机。

2、为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种研磨抛光机，其特征在于，包括工作台面（1），所述工作台面（1）上设有用于存放玻璃工件的料架工作台组件（11）和用于对玻璃工件进行抛光的抛光工作台组件（12），所述工作台面（1）上方还架设有龙门横梁立柱（2），所述龙门横梁立柱（2）上设有用于对玻璃工件进行抛光的抛光主轴组件（21）和用于实现玻璃工件在所述料架工作台组件（11）和所述抛光工作台组件（12）之间上下料的换料组件（22）。

2.根据权利要求1所述的研磨抛光机，其特征在于，所述料架工作台组件（11）通过一用于带动所述料架工作台组件（11）向所述龙门横梁立柱（2）下方靠近或远离的第一驱动组件（14）可移动的设于所...

【技术特征摘要】

1.一种研磨抛光机，其特征在于，包括工作台面（1），所述工作台面（1）上设有用于存放玻璃工件的料架工作台组件（11）和用于对玻璃工件进行抛光的抛光工作台组件（12），所述工作台面（1）上方还架设有龙门横梁立柱（2），所述龙门横梁立柱（2）上设有用于对玻璃工件进行抛光的抛光主轴组件（21）和用于实现玻璃工件在所述料架工作台组件（11）和所述抛光工作台组件（12）之间上下料的换料组件（22）。

2.根据权利要求1所述的研磨抛光机，其特征在于，所述料架工作台组件（11）通过一用于带动所述料架工作台组件（11）向所述龙门横梁立柱（2）下方靠近或远离的第一驱动组件（14）可移动的设于所述工作台面（1）上，所述抛光工作台组件（12）通过一用于带动所述抛光工作台组件（12）向所述龙门横梁立柱（2）下方靠近或远离的第二驱动组件（15）可移动的设于所述工作台面（1）上。

3.根据权利要求2所述的研磨抛光机，其特征在于，所述工作台面（1）上铺设有垂直所述龙门横梁立柱（2）的第一直线导轨副（13），所述第一驱动组件（14）包括第一直线驱动源，所述第二驱动组件（15）包括第二直线驱动源，所述料架工作台组件（11）和所述抛光工作台组件（12）分别通过所述第一直线驱动源和第二直线驱动源可滑动的设于所述第一直线导轨副（13）上。

4.根据权利要求1所述的研磨抛光机，其特征在于，所述龙门横梁立柱（2）包括一横梁板（23），所述抛光主轴组件（21）和所述换料组件（22）分别设于所述横梁板（23）的前后面，所述抛光主轴组件（21）通过用于带动所述抛光主轴组件（21）相对于所述横梁板（23）水平移动和上下移动的第三驱动组件（26）设于所述横梁板（23）上，所述换料组件（22）通过用于带动所述换料组件（22）相对于所述横梁板（23）水平移动和上下移动的第四驱动组件（27）设于所述横梁板（23）上。

5.根据权利要求4所述的研磨抛光...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭革辉，刘小平，郭克文，聂仁杰，江宇发，陈圣龙，
申请(专利权)人：湖南宇环精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：