一种电子皮带称重装置制造方法及图纸

一种电子皮带称重装置，涉及称重装置技术领域，包括支撑架，支撑架的底部设有两个沿其长度方向相向或相背滑动设置的定位组件，支撑架的上方设有开口端向下设置的升降U型板，支撑架的顶部竖向固定设有两个液压伸缩缸，液压伸缩缸的伸缩端固接于升降U型板的内顶部，升降U型板的相对端部均固接有水平设置的固定板，固定板的顶部均固定设有重量传感器，升降U型板的上方设有水平设置的定位板，重量传感器的顶部固接于定位板的底部，定位板的顶部设有两个相对设置的调节组件，两个调节组件之间设有沿水平线转动设置的测速托辊，测速托辊的两端分别转动连接于两个调节组件。本技术解决了现有电子皮带称重装置适配性低，安装复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及称重装置，具体为一种电子皮带称重装置。

技术介绍

1、电子皮带称重装置是用于对皮带输送机上传输的散装固体物料进行自动化连续称重的计量设备。电子皮带称重装置主要由称重传感器、测速传感器、仪表和秤架组成，秤架决定了称量段，当输送物料通过称量段时，称重传感器检测物料的重量并产生重量信号，速度传感器提供一系列脉冲，正比于皮带速度，仪表则接受重量信号和速度信号，通过积分运算得到瞬时流量值和累积流量值并显示出来。

2、现有的电子皮带称重装置在使用过程中，逐渐的暴露出了不足之处，主要表现在以下方面：现有的电子皮带称重装置适配性低，安装复杂，具体来说，对不同类型的固体物料进行称重时所使用的皮带输送机型号不同，不同型号的皮带输送机其输送带的宽度及夹角度不同，而且输送带与托辊支架之间的高度差以及托辊支架的宽度也不同，但是同一型号的电子皮带称重装置只能适配特定型号的皮带输送机，因此适配性低，而且现有的电子皮带称重装置通常采用焊接的方式固定在皮带输送机的托辊支架上，焊接过程不仅复杂而且后期不易拆卸。

3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电子皮带称重装置，其特征在于：包括支撑架(4)，所述支撑架(4)的底部设有两个沿其长度方向相向或相背滑动设置的定位组件(1)，所述支撑架(4)的上方设有开口端向下设置的升降U型板(7)，所述支撑架(4)的顶部竖向固定设有两个液压伸缩缸(13)，所述液压伸缩缸(13)的伸缩端固接于升降U型板(7)的内顶部，所述升降U型板(7)的相对端部均固接有水平设置的固定板(5)，所述固定板(5)的顶部均固定设有重量传感器(6)，所述升降U型板(7)的上方设有水平设置的定位板(8)，所述重量传感器(6)的顶部固接于定位板(8)的底部，所述定位板(8)的顶部设有两个相对设置的调节组件(9)，两个所...

【技术特征摘要】

1.一种电子皮带称重装置，其特征在于：包括支撑架(4)，所述支撑架(4)的底部设有两个沿其长度方向相向或相背滑动设置的定位组件(1)，所述支撑架(4)的上方设有开口端向下设置的升降u型板(7)，所述支撑架(4)的顶部竖向固定设有两个液压伸缩缸(13)，所述液压伸缩缸(13)的伸缩端固接于升降u型板(7)的内顶部，所述升降u型板(7)的相对端部均固接有水平设置的固定板(5)，所述固定板(5)的顶部均固定设有重量传感器(6)，所述升降u型板(7)的上方设有水平设置的定位板(8)，所述重量传感器(6)的顶部固接于定位板(8)的底部，所述定位板(8)的顶部设有两个相对设置的调节组件(9)，两个所述调节组件(9)之间设有沿水平线转动设置的测速托辊(10)，所述测速托辊(10)的两端分别转动连接于两个调节组件(9)，所述定位板(8)顶部位于测速托辊(10)下方的位置固定设有对测速托辊(10)速度进行监测的速度传感器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电子皮带称重装置，其特征在于：所述调节组件(9)包括竖向固接于定位板(8)顶部的固定u型板(16)，所述固定u型板(16)的一侧水平设有顶部为开口设置的摆动箱(20)，所述摆动箱(20)的其中一端延伸至固定u型板(16)内并与固定u型板(16)相铰接，所述摆动箱(20)的内底部设有沿其长度方向滑动设置的滑动u型板(19)，所述滑动u型板(19)内设有支撑托辊(18)，所述支撑托辊(18)的两端对应与滑动u型板(19)的相对内壁转动连接，所述支撑托辊(18)的部分外壁位于摆动箱(20)上方，所述定位板(8)顶部位于摆动箱(20)下方的位置水平滑动设有顶部为开口设置的滑动箱(22)，所述滑动箱(22)内竖向滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂波，刘靖，南文昌，
申请(专利权)人：山东博瑞特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：