一种氮化硼填料定向排列导热胶带的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种氮化硼填料定向排列导热胶带的制备方法，包括步骤：将氮化硼纳米片放入等离子体反应器中进行等离子体表面改性处理，然后分散于FeCl2水溶液后依次添加NaOH水溶液和H2O2得到表面原位生成Fe3O4纳米粒子的磁性氮化硼，再分散在甲苯中，添加二异氰酸甲苯酯作为表面改性剂，对磁性氮化硼共价接枝改性得到二异氰酸甲苯酯功能化的磁性氮化硼；最后与聚氨酯胶黏剂共混后涂布于胶带基材，并将未固化的胶带置于磁场中对胶带中的磁改性氮化硼进行定向排列，随后进行干燥固化得到氮化硼填料定向排列导热胶带。本发明专利技术使氮化硼纳米片表面修饰Fe3O4纳米粒子并由二异氰酸甲苯酯改性，胶带的导热性能提升约200%，粘结性能提升约86%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及黏合剂，特别是涉及一种氮化硼填料定向排列导热胶带的制备方法。

技术介绍

1、导热胶带由胶黏剂和导热填料两部分构成，胶黏剂和导热填料分别起到粘结和导热作用，导热性能依赖导热填料，填料过多粘结性下降，因此导热性能与粘结性能存在矛盾。如何减少导热填料仍能保持导热胶带的高导热性能主要存在技术难点，第一是，氮化硼作为导热填料在胶黏剂中易团聚，难分散，常规改性方法难解决，填料分散不均造成传导路径受阻，导热效率下降，出现应力集中，胶带机械性能下降。第二是，氮化硼导热呈各向异性。氮化硼水平热导率3000w/mk，垂直方向仅30w/mk，常规填料掺杂方式下氮化硼在导热胶带中无序排列，难以构建有效的导热网络。

技术实现思路

1、针对上述现有技术缺陷，本专利技术提供一种氮化硼填料定向排列导热胶带的制备方法，解决氮化硼填料分散均匀性差以及难以构建充分的导热网络的问题。

2、本专利技术的技术方案如下：一种氮化硼填料定向排列导热胶带的制备方法，包括以下步骤：

3、s1、将氮化硼纳米片放入等离子体反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氮化硼填料定向排列导热胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的氮化硼填料定向排列导热胶带的制备方法，其特征在于，所述步骤S1进行等离子体表面改性处理时等离子体反应器中压力为30～50Pa，工作电压5～10KV，工作频率2～10MHz，处理时间2～10min。

3.根据权利要求1所述的氮化硼填料定向排列导热胶带的制备方法，其特征在于，所述步骤S2具体包括将等离子体表面改性的氮化硼超声分散在去离子水中，加入FeCl2·4H2O搅拌至完全溶解，在边搅拌边添加0.1～0.3 mol/L的NaOH水溶液，生成Fe(OH)2胶体至溶液呈墨绿...

【技术特征摘要】

1.一种氮化硼填料定向排列导热胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的氮化硼填料定向排列导热胶带的制备方法，其特征在于，所述步骤s1进行等离子体表面改性处理时等离子体反应器中压力为30～50pa，工作电压5～10kv，工作频率2～10mhz，处理时间2～10min。

3.根据权利要求1所述的氮化硼填料定向排列导热胶带的制备方法，其特征在于，所述步骤s2具体包括将等离子体表面改性的氮化硼超声分散在去离子水中，加入fecl2·4h2o搅拌至完全溶解，在边搅拌边添加0.1～0.3 mol/l的naoh水溶液，生成fe(oh)2胶体至溶液呈墨绿色，再滴加h2o2至溶液变为黑色即停止滴加，超声搅拌后滤出沉淀物干燥得到磁性氮化硼；等离子体表面改性的氮化硼与fecl2·4h2o的质量比为1：1～4。

4.根据权利要求3所述的氮化硼填料定向排列导热胶带的制备方法，其特征在于，等离子体表面改性的氮化硼与fecl2·4h2o的质量比为1：2～4。

5.根据权利要求1所述的氮化硼填料定向排列导热胶带的制备方法，其特征在于，所述步骤s3具体包括将磁性氮化硼在室温下超声分散于甲苯...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文惠，徐梦影，陈涛，姚少鸿，郑桐，张梦瑜，王海鹰，曹振兴，袁凤，
申请(专利权)人：苏州工学院，
类型：发明
国别省市：