RTM成型模具及由该RTM成型模具制备树脂复合材料的方法技术

一种RTM成型模具及由该RTM成型模具制备树脂复合材料的方法，属于复合材料成型领域。包括下模和上模，下模具有模腔，在下模朝向上的一侧有O型密封圈槽，槽内嵌置有O型密封圈，上模上设置有引入、引出接口，在上模朝向下的一侧开设有O型密封圈探入槽，特点是：在下模朝向上的一侧且围绕O型密封圈槽的外侧的位置开设有充气密封圈槽，在充气密封圈槽内设置有充气密封圈，充气密封圈具有充放气嘴，充放气嘴与凹设在下模朝向上的一侧的充放气嘴容纳腔相对应，在上模朝向下的一侧开设有充气密封圈配合槽；步骤：前期准备；铺放纤维；注射液态环氧树脂；合模；固化成型。优点：避免树脂复合材料出现干斑，确保优异的刚度及强度，提高制备效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合材料成型，具体涉及一种rtm成型模具，并且还涉及由该rtm成型模具制备树脂复合材料的方法。

技术介绍

1、前述的rtm即为“树脂传递模塑”，前述的树脂是指环氧树脂，rtm是一种利用闭模成型环氧树脂基复合材料的方法（也可称“工艺”）。具体是：上模与下模构成型腔，干纤维铺层置于型腔内，由于干纤维铺层的自由高度高出型腔高度，即型腔的高度比干纤维铺层的自由高度小，因此在上模与下模合模时，干纤维铺层处于受压状态，从而不仅可以提高成型后的树脂复合材料纤维体积比，提升刚度以及强度，而且能避免成型后出现分层之类的瑕疵。

2、已有技术中，前述上模以及下模在相向一侧表面的对应位置并且围绕上模以及下模的四周各开设一凹陷的横截面形状呈c字形槽或称半圆形槽，其中，在下模的半圆形槽内嵌置o型密封圈，由该o型密封圈起到在树脂注射及固化过程中阻止液态环氧树脂向外界蔓延的作用。上模与下模合模后使用螺栓工具将上模、下模固定，在此之后借助压力将液态环氧树脂注入型腔中，在此阶段，先前铺置于型腔中的干纤维铺层被液态环氧树脂浸润，而多余的液态环氧树脂从出口流出并循环利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种RTM成型模具，包括一下模(1)和一与下模(1)相配合的上模(2)，下模(1)具有一模腔(11)，在下模(1)朝向上的一侧的表面并且围绕模腔(11)的四周构成有一连通的O型密封圈槽(12)，在该O型密封圈槽(12)内嵌置有一O型密封圈(121)，并且该O型密封圈(121)的上部探出O型密封圈槽(12)，在下模(1)上以间隔状态开设有一组下模螺栓孔(13)，在该组下模螺栓孔(13)上各设置有一螺栓(131)，在上模(2)上并且在对应于所述模腔(11)的区域设置有一各探出上模(2)的上表面的并且与所述模腔(11)相通的一引入接口(21)以及一引出接口(22)，在上模(2)对应所述螺栓...

【技术特征摘要】

1.一种rtm成型模具，包括一下模(1)和一与下模(1)相配合的上模(2)，下模(1)具有一模腔(11)，在下模(1)朝向上的一侧的表面并且围绕模腔(11)的四周构成有一连通的o型密封圈槽(12)，在该o型密封圈槽(12)内嵌置有一o型密封圈(121)，并且该o型密封圈(121)的上部探出o型密封圈槽(12)，在下模(1)上以间隔状态开设有一组下模螺栓孔(13)，在该组下模螺栓孔(13)上各设置有一螺栓(131)，在上模(2)上并且在对应于所述模腔(11)的区域设置有一各探出上模(2)的上表面的并且与所述模腔(11)相通的一引入接口(21)以及一引出接口(22)，在上模(2)对应所述螺栓(131)的位置开设有与所述一组下模螺栓孔(13)的数量相等的上模螺栓孔(23)，所述螺栓(131)穿过上模螺栓孔(23)伸展到上模(2)的上方并且配设有固定螺母(1311)，在上模(2)朝向下的一侧并且在对应于所述o型密封圈槽(12)的位置开设有一用于供探出o型密封圈槽(12)的o型密封圈(121)探入的o型密封圈探入槽(24)，其特征在于：在所述下模(1)朝向上的一侧并且在围绕所述o型密封圈槽(12)的外侧的位置开设有充气密封圈槽(14)，在该充气密封圈槽(14)内设置有一充气密封圈(141)，该充气密封圈(141)具有一充放气嘴(1411)，该充放气嘴(1411)与凹设在下模(1)朝向上的一侧的充放气嘴容纳腔(15)相对应，在所述上模(2)朝向下的一侧并且在对应于所述充气密封圈槽(14)的位置开设有一用于与充气密封圈(141)相配合的充气密封圈配合槽(25)。

2.根据权利要求1所述的rtm成型模具，其特征在于：所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫嘉，何春燕，
申请(专利权)人：苏州工学院，
类型：发明
国别省市：