复合纱线制造技术

技术编号:46441138 阅读:10 留言:0更新日期:2025-09-19 20:43
本技术公开了一种复合纱线,涉及纱线领域,其技术方案要点是:包括芯纱束和外覆层,芯纱束的表面设有螺旋状的第一凸棱,外覆层上设有螺旋状的第二凸棱,第一凸棱的螺旋方向和第二凸棱的螺旋方向相反。本技术中第一凸棱和第二凸棱的相交处在纱线的表面形成凸点,进而在纱线的表面形成凹凸结构,表现出竹节纱的特征,同时构成纱线的各部分之间保持相互贴紧,配合芯纱束和外覆层相反的捻向,避免了纱线松散,第一外覆纱和第二外覆纱均由锦纶纤维丝加捻而成,保证了纱线表面的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纱线领域,更具体地说,它涉及一种复合纱线


技术介绍

1、纱线是用于编织的原材料,不同的纱线通过不同的材质和加工方法,能产生不同的功能和风格,现有一种纱线被称为竹节纱,其表面形成有若干凸点状结构,在编织时能产生独特的风格,并且因为其凹凸的表面,具有一定增加纱线之间连接强度的功能,现有的竹节纱一般是通过纱线的局部蓬松来形成的,在蓬松的竹节处,构成纱线的纤维束之间的连接强度较低,使纱线容易脱散。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种复合纱线。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种复合纱线,包括芯纱束和外覆层,所述芯纱束的表面设有螺旋状的第一凸棱,所述外覆层上设有螺旋状的第二凸棱,所述第一凸棱的螺旋方向和第二凸棱的螺旋方向相反。

3、本技术进一步设置为:所述芯纱束由若干股第一芯纱和单股第二芯纱同向加捻而成,所述第二芯纱的直径大于第一芯纱的直径。

4、本技术进一步设置为:所述外覆层由两股第一外覆纱和单股第二外覆纱同向加捻本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合纱线,其特征在于:包括芯纱束和外覆层,所述芯纱束的表面设有螺旋状的第一凸棱,所述外覆层上设有螺旋状的第二凸棱,所述第一凸棱的螺旋方向和第二凸棱的螺旋方向相反。

2.根据权利要求1所述的复合纱线,其特征在于:所述芯纱束由若干股第一芯纱(1)和单股第二芯纱(2)同向加捻而成,所述第二芯纱(2)的直径大于第一芯纱(1)的直径。

3.根据权利要求2所述的复合纱线,其特征在于:所述外覆层由两股第一外覆纱(3)和单股第二外覆纱(4)同向加捻而成,所述第二外覆纱(4)的直径与第二芯纱(2)的直径相同,所述第二外覆纱(4)的直径大于第一外覆纱(3)的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种复合纱线,其特征在于:包括芯纱束和外覆层,所述芯纱束的表面设有螺旋状的第一凸棱,所述外覆层上设有螺旋状的第二凸棱,所述第一凸棱的螺旋方向和第二凸棱的螺旋方向相反。

2.根据权利要求1所述的复合纱线,其特征在于:所述芯纱束由若干股第一芯纱(1)和单股第二芯纱(2)同向加捻而成,所述第二芯纱(2)的直径大于第一芯纱(1)的直径。

3.根据权利要求2所述的复合纱线,其特征在于:所述外覆层由两股第一外覆纱(3)和单股第二外覆纱(4)同向加捻而成,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵夏达
申请(专利权)人:浙江今日风纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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