一种碟形弹簧组件装配工装制造技术

一种碟形弹簧组件装配工装，设有底座、伸缩凸台、伸缩凸台驱动装置、定位螺柱和锁紧螺母；所述伸缩凸台驱动装置采用气动模式，与外设高压气源连接；所述底座为方形台座，在底座中部设有上端敞口的空腔，所述空腔为阶梯圆柱孔结构，其腔体直径小于底部直径，在腔体中通过可上下活动方式配装伸缩凸台，并在腔体内壁和伸缩凸台之间配装密封圈，空腔的底部通过气体管路与伸缩凸台驱动装置连通；所述伸缩凸台为圆柱体结构，其上端面为水平面；所述定位螺柱固定在底座的四角位置，在定位螺柱上配装锁紧螺母。本技术保证了碟形弹簧组件的装配质量，达到了满足碟形弹簧使用性能要求、提高工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械零部件装配，具体为一种碟形弹簧组件装配工装。

技术介绍

1、碟形弹簧是通过一定数量碟形弹片叠加来提供足够的弹性而发挥作用的，由于其具有变刚度特性和安装紧凑等特点，被应用于机械设备工业、石油工业、汽车工业以及航空航天工业等领域，在一定程度上取代了圆柱形螺旋弹簧。如附图1、图2所示的一种碟形弹簧组件1，它包括弹片基座1-3、碟形弹片1-2和上盖板1-1，所述弹片基座1-3中心部位设置向上凸起的圆柱体凸台；所述碟形弹片1-2套装在弹片基座1-3的圆柱体凸台外面；所述上盖板1-1置于碟形弹片1-2的上方，通过沿中心轴线装配的螺钉1-4将上盖板1-1和弹片基座1-3连接起来；在弹片基座1-3和上盖板1-1四角对应位置处设有与其他零部件配合的装配孔1-5。

2、在附图1、图2所示碟形弹簧组件1装配过程中，需考虑如下因素：一是上盖板与1-1弹片基座1-3预留一定的安装距离；二是碟形弹片1-2满足安装预紧力要求；三是保证各组碟形弹片1-2安装的同轴度；四是提升安装工作效率；五是降低人为安装测量误差。为此需要创新设计一种针对碟形弹簧组件1的装配专用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碟形弹簧组件装配工装，其特征在于：所述碟形弹簧组件装配工装（2）设有底座（2-1）、伸缩凸台（2-6）、伸缩凸台驱动装置（2-9）、定位螺柱（2-5）和锁紧螺母（2-4）；所述伸缩凸台驱动装置（2-9）采用气动模式，与外设高压气源连接；所述底座（2-1）为方形台座，在底座（2-1）中部设有上端敞口的空腔（2-1-1），所述空腔（2-1-1）为阶梯圆柱孔结构，其腔体直径小于底部直径，在腔体中通过可上下活动方式配装伸缩凸台（2-6），并在腔体内壁和伸缩凸台（2-6）之间配装密封圈（2-10），空腔的底部通过气体管路（2-8）与伸缩凸台驱动装置（2-9）连通；所述伸缩凸台（2-6）为圆...

【技术特征摘要】

1.一种碟形弹簧组件装配工装，其特征在于：所述碟形弹簧组件装配工装（2）设有底座（2-1）、伸缩凸台（2-6）、伸缩凸台驱动装置（2-9）、定位螺柱（2-5）和锁紧螺母（2-4）；所述伸缩凸台驱动装置（2-9）采用气动模式，与外设高压气源连接；所述底座（2-1）为方形台座，在底座（2-1）中部设有上端敞口的空腔（2-1-1），所述空腔（2-1-1）为阶梯圆柱孔结构，其腔体直径小于底部直径，在腔体中通过可上下活动方式配装伸缩凸台（2-6），并在腔体内壁和伸缩凸台（2-6）之间配装密封圈（2-10），空腔的底部通过气体管路（2-8）与伸缩凸台驱动装置（2-9）连通；所述伸缩凸台（2-6）为圆柱体结构，其上端面为水平面；所述定位螺柱（2-5）固定在底座（2-1）的四角位置，在定位螺柱（2-5）上配装锁紧螺母（2-4）。

2.根据权利要求1所述的碟形弹簧组件装配工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，唐洪霞，李博，齐静，崔展博，邸伟佳，张朝晖，孙健，邢超，白皓宇，
申请(专利权)人：石家庄海山实业发展总公司，
类型：新型
国别省市：