一种用于水性聚氨酯乳液生产的乳化反应釜制造技术

本技术公开了一种用于水性聚氨酯乳液生产的乳化反应釜，包括底座，所述底座的顶部固定连接有反应釜，所述反应釜的外壁固定连接有进料口，所述反应釜的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的一侧设置有刮料组件；所述搅拌组件包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆。该用于水性聚氨酯乳液生产的乳化反应釜设置有启动电机，使电机带动转杆转动，使转杆带动连接板转动，使连接板带动搅拌板转动对物料搅拌处理，此外在转杆转动时，可带动第一齿轮转动，使第一齿轮依靠第二齿轮带动第三齿轮转动，使第三齿轮依靠转筒带动固定环转动，使固定环带动搅拌架反向转动，进而通过两组搅拌，以相反方向搅拌，可提高了对物料的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水性聚氨酯乳液生产，具体为一种用于水性聚氨酯乳液生产的乳化反应釜。

技术介绍

1、水性聚氨酯复合乳液的生产是一个涉及化学反应和工艺控制的过程，用于水性聚氨酯乳液生产的乳化反应釜是化工生产中至关重要的设备，它主要用于将原料进行混合、分散、乳化以及化学反应，从而制备出符合要求的水性聚氨酯乳液，乳化反应釜的工作原理主要基于物料的混合、分散和乳化作用，用于水性聚氨酯乳液生产的乳化反应釜是化工生产中不可或缺的设备。通过合理选择和使用乳化反应釜，确保水性聚氨酯乳液的稳定生产和高质量输出。

2、但是现有技术中用于水性聚氨酯乳液生产的乳化反应釜，一般仅仅设置单方向搅拌器，往往无法使物料在反应釜内得到充分的混合和分散，由于搅拌方向单一，物料在反应釜内的流动受到限制，容易出现搅拌死角和物料堆积现象，这不仅影响了物料的均匀性，还可能导致反应不充分，从而影响产品的质量和性能，因此，我们需要一种用于水性聚氨酯乳液生产的乳化反应釜。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于水性聚氨酯乳液生产的乳化反应釜，以解本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于水性聚氨酯乳液生产的乳化反应釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有反应釜(2)，所述反应釜(2)的外壁固定连接有进料口(3)，所述反应釜(2)的内部设置有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)的一侧设置有刮料组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种用于水性聚氨酯乳液生产的乳化反应釜，其特征在于：所述电机(401)通过连接板(403)与搅拌板(404)构成转动结构，且连接板(403)上的搅拌板(404)数量为多个，且多个搅拌板(404)均等距离设置在连接板(403)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性聚氨酯乳液生产的乳化反...

【技术特征摘要】

1.一种用于水性聚氨酯乳液生产的乳化反应釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有反应釜(2)，所述反应釜(2)的外壁固定连接有进料口(3)，所述反应釜(2)的内部设置有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)的一侧设置有刮料组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种用于水性聚氨酯乳液生产的乳化反应釜，其特征在于：所述电机(401)通过连接板(403)与搅拌板(404)构成转动结构，且连接板(403)上的搅拌板(404)数量为多个，且多个搅拌板(404)均等距离设置在连接板(403)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性聚氨酯乳液生产的乳化反应釜，其特征在于：所述第一齿轮(406)通过第二齿轮(407)与第三齿轮(408)构成转动结构，且第二齿轮(407)设置在第一齿轮(406)与第三齿轮(408)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于水性聚氨酯乳液生产的乳化反应釜，其特征在于：所述转筒(409)通过固定环(410)与搅拌架(411)构成固定结构，且固定环(410)设置在转筒(409)与搅拌架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，
申请(专利权)人：广州立诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：